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模具保全技能讲座手册;焊条移动方法 　　 焊条移动方法中包含直线移动法与横摆移动法 　 　 ①直线拉延筋（单向）是指将焊条笔直拖引焊接后得到的接延筋。;横向焊接 　１）焊接姿势 　　与朝下焊接相同 　２）运条角度 　　如图所示向焊接前进方向的１０～１５°倾斜，向下倾斜１０～１５ 　３）运条法 　　①如果是直线拉延筋，尽可能将电弧缩短， 　　　一点一点向前进方向移动，边确认熔敷状 态边向前进。 　　②如果是横摆焊接，将向下移动时间缩短， 　　　向上抬高时，要慢慢移动后，再迅速向下得进行重复操作。 ;60°～ 70°;焊歪及其防止方法 １）焊歪 　　熔敷金属熔化后凝固，冷却后会收缩。这种情况下是由于熔敷金属没有平均的分布到板内侧表面上，板内侧表面的收缩性不同就会出现下图所示的歪斜。;防止焊歪的焊接方法;　（３）使其可以自由歪斜来防止产生内部应力、断裂的方法 　 　　①自由法　????????　采用使其能够自由的歪斜的方法， 主要用于精加工的部品。 　　②反向歪斜法 ? ? ? ? 发生如上图所示的焊接歪斜，提前将母 材 向反方向弯曲，自然产生焊接歪斜之后就 会变成正常形状的方法。（适用于薄板） 　（４）预焊接法;冲压模具使用的焊条 　１）标准焊条的使用基准;小池酸素;（Ⅰ）基本技能讲座; ２）铸铁材（ＦＣ．ＦＣＤ，淬火铸铁）的焊接 　①铸铁焊接、不是连接焊接，异种金属的堆焊，需降低稀释率。 　　　　稀释率 ??熔敷金属中所占的母材成分，下层成分的比率（电弧焊　２０～３０％） 　　　　★对策 ??? 焊接电流低，电弧长度短 　　　　　　　??? ?坡口加大,加大溶接面. 　 　②铸铁因含有多层碳素焊接过程中氧化变成气体产生气孔　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　 　　　　★对策 ??? 不做横摆焊接 　　　　　　 　③铸铁易含水分，油分，焊接时气化排出容易产生气孔。 　　　　★对策　??? 焊接部位加热到５５０～６５０℃、烧掉气，水分，油分 　④铸铁急速冷却的话容易产生白口化，连接熔敷金属的部分变硬变脆， 受到残留应力的影响容易产生开裂。 　　　　★対策　??? 进行一部分预热焊接后做后热慢冷。 　　　　　　 ? ? ? ?坡口加大,加大溶接面. 　⑤因为母材自身的延性低，铸铁会因为堆焊时的热应力而造成母材侧容易产生开裂现象。 　　　　★对策　??? 铸铁热传导差，不易冷却。所以用対称法、飞石法，避开集中点的堆 焊不提高焊道间的温度。 　　　　　　　　??? 切实用锤子敲击。（从弧坑侧到焊接起点方向） 　　※ ＊热应力有朝高温部收缩的性质，所以从最热的焊接火口开始锤击的话， 可以使其应力相互抵消。;３）工具钢（ＳＫＤ－１１?ＳＫＳ－３）、等的焊接 　（１）经热处理硬度高的钢材是、堆焊时因热硬化发生开裂的危险性 　　　较大故切实把关温度管理。 　　★对策 　　　①预热 　　　　?焊接之前把整体母材加热到指定的温度。 　　　　?整体预热不可能时焊接周围的半径mm加热到指定的温度、 　　　　　焊接过程中也要保持温度下降。 　　　　?可以用炉预热但是不用炉时用煤气预热或放在煤气炉长时间预热。 　　　②焊接过程中注意母材温度不能过高或过低。 　　　③后热　?堆焊后把母材整体加热，均热。 　　　④慢慢冷却　?堆焊后、炉中或包在断热材慢慢冷却。 　（２）预热温度和慢冷（慢慢冷却）方法 ;ＥＮＤ