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第七章染色产品质量控制选编
第七章 染色产品质量控制;染色产品质量影响因素及控制;工艺配方的制定;工艺条件;2、透染性影响因素;3、色牢度影响因素及控制;摩擦牢度影响及控制;日晒牢度的影响因素及控制;染色产品常见疵病分析(外观疵病);克服办法;色泽不符;产生原因;克服方法; 染料要进行筛选;色渍;产生原因;克服方法;色点; 1、增加染料研磨次数,增加分散剂用量;卷染色布头疵;产生原因;克服方法;风印;活性染料,染色后残碱未洗净,暴露在空气中的部分与空气中二氧化碳
作用,造成风印。
如:活性翠蓝KN-G、活性嫩黄X-6G、活性黄X-RN等
直接染料中有些品种对酸性气体敏感,易造成风印
如:直接淡黄G
分散染料中有些品种对碱敏感,如布面带碱,存放中会产生风印
如:分散黄RGFL
风印的产生与管理密切相关。
;克服方法;水印(水渍);产生原因:
1、厂房屋顶滴水或漏水
2、设备原因;皱条------染色前或染色中或染色后,织物因折叠而在折叠处色泽
变浅,或影响织物外观。
1、裙皱------在布面上形成多条相互平行的皱条,形状一般是中间
大,两头尖。
原因:主要发生在合成纤维混纺织物上。是涤纶本身的性能不同以
及在纺织厂高温定捻中,由于温度的不均匀,使纱线收缩率
不同而引起。
措施:加强与纺织厂的联系,了解纤维原料、加工条件等,有问题
请纺织厂采取措施。;2、缝头皱-----其特征是折皱与织物缝头相连。
原因:与缝头操作密切相关。应做到平直、坚牢、边齐、针脚均匀一致, 缝头不平直,易产生折皱。
措施:缝头操作合理,缝头平直。;3、加工机台皱-----在布面上呈现长短不一、宽窄不一的直线或斜形
皱条。;;缩水变形;收缩率的规律是:;产生原因
1、纤维受湿热膨胀,纱线直径变粗,经纬向纱线的曲折度增加,引起
织物经纬向相互牵引而使布的面积变形收缩。
染整加工中,受到了一定的张力的拉伸。
2、不同组织规格的织物,缩水率不同。
3、组织规格相同的织物,由于染整加工工艺不同,其缩水率也不同。
4、涤棉混纺织物中的涤纶缩水率的大小决定织物缩水率的大小。;克服方法;染色牢度不合格;皂洗牢度;摩擦牢度;
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