打造高效的车间任务执行和反馈机制-金蝶培训资料.pptVIP

打造高效的车间任务执行和反馈机制 ;内容;基本概念介绍;5、产品生产周期的时间构成 作业时间：各工序占用及必要停放时间 多余时间：各不当原因增加的多余作业时间 无效时间：操作人员责任造成的无效时间;制造业生产制造方式的分类;三种生产控制类型;生产管理控制焦点 ; 概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后， 整批转移到后道工序加工 例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间 t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min;三种工作作业方式-平行移动方式;概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。 ①当ti ti+1 时，按平行移动方式移动； ②当ti ? ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移(n-1)? ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。;内容;计划管理的五个层次;车间作业计划编制;作业计划的工序时间计算 ;车间作业优先级制定;关键三大基础数据;三大基础数据的主要内容;内容;1、任务下达前资源检查 ? 确认工艺路线是否变化 ? 需要哪些工具、材料、能力、提前期 ? 确定工具、材料、能力、提前期的可用性 ? 解决工具、材料、能力、提前期短缺问题 2、任务分批/下达/回收/汇报/入库/结案 不缺料任务自动下达，缺料任务手工下达。 下达的任务将占用物料资源，并建立限额领料数据。 已经下达，但未开工的任务可以收回。 可以单独进行任务汇报。 异常任务手动结案。;如何进行任务下达前资源检查;如何解决任务下达时的资源短缺问题;解决提前期不足-交叉分批作业结合;1、车间作业计划编制 工艺路线、工作中心确认/调整； 编制车间作业计划； 作业计划调整； 2、工序派工、监督、纠正、控制在制品 工艺路线单输出 打印派工单 工序进度跟踪和分析 3、工序完工汇报 工序完工汇报 拖期任务报告 计件计时工资计算;投入产出的物流控制;任务工序领送料控制;车间完工汇报;监控生产需要哪些主要报告;收集哪些有效的车间信息;如何解决生产中存在的问题;车间生产管理注意问题总结;内容;传统生产存在的浪费现象;JIT的概念与内容;JIT的目标体系;拉动式与推动式;JIT与MRP的混合模式;看板管理基本概念;看板管理运行规则;看板协调生产的过程;看板卡案例-供应商直送看板;传统生产与JIT生产的对比总结;业务咨询热线：4008-830-830 金蝶网站：