塑料成型工艺与模具设计 教学课件 作者 杨永顺 第8章.pptxVIP

普通高等教育“十二五”规划教材;第八章 成型零件设计;基本概念;基本概念;主要内容;8.1 成型零件的结构;8.1.1 凹模的结构形式;8.1.1 凹模的结构形式;8.1.1 凹模的结构形式;图8-3　局部镶嵌式凹模;图8-4　底部镶拼式凹模;图8-5　侧壁镶拼式凹模;（4）瓣合式凹模 组成凹模的每个镶块都是活动的，成型时被锁合装置箍合在一起，脱模时可侧向打开。 瓣合式凹模模块数量取决于制品的几何形状。;8.1.1 凹模的结构形式;8.1.1 凹模的结构形式;8.1.2 型芯的结构形式;8.1.3 螺纹型芯和螺纹型环的结构设计; 1）螺纹型芯的安装要求 a.成型时要定位准确可靠，不能因合模振动或料流冲击而移动； b.开模时能与塑件一道取出并便于装卸。 ;图8-10 螺纹型芯的简易安装形式1－螺纹型芯 2－模板 3－嵌件 4－光杆型芯;图a是利用锥面定位和支承的形式； 图b是用大圆柱面定位和台阶支承的形式； 图c是用圆柱面定位和支承板支承的形式；; 图d是利用圆柱面定位，嵌件与模具的接触面起支承作用，以防止型芯受压下沉； 图e是将嵌件下端镶入模板中，以增加嵌件的稳定性，并防止塑料挤入嵌件螺孔中； 图f是将小直径的螺纹嵌件直接插入固定在模具上的光杆型芯上。; 用于将螺纹型芯置于注射机动模部分或向上安装。为安装方便，螺纹型芯与安装孔的配合采用H8/f8。;图8-11 活动式螺纹型芯的安装形式1－模板 2－螺纹型芯 3－嵌件 4－弹簧钢丝 5－弹簧片 6－钢球 7－弹簧 8－螺塞 9－弹簧卡圈 10－弹簧夹头; 图a是带豁口柄的结构，利用豁口柄的弹力将型芯卡紧在模具内，适用于直径小于8mm的型芯； 图b用台阶起定位作用，能防止成型螺纹时挤入塑料；;8.1.3 螺纹型芯和螺纹型环的结构设计;螺纹型环的作用： 成型塑料制品的外螺纹； 在模内固定带有金属螺纹的嵌件。 型环螺纹的设计同螺纹型芯。;常见结构 1）整体式 型环与模板的配合用H8/f8，配合段长3~5mm，为了安装方便，配合段以外制出3°~5°的斜度，型环下端可铣成方形或六方形，以便用扳手从塑件上拧下；; 两哈夫模间用圆销定位。 特点： 卸螺纹快而省力； 螺纹上留下难以修整的拼合痕迹 用途： 只适用于精度要求不高的粗牙螺纹的成型。;8.2成型零件工作尺寸的计算;8.2成型零件工作尺寸的计算;8.2.1 工作尺寸分类及有关规定;8.2.2 塑料制品的尺寸误差及控制; 2）实际收缩率的波动： 　　每次成型出的制品可能产生不同的收缩率，并导致每个制品的实际尺寸与基本尺寸之间出现不同的误差。 其最大值： δs=（Smax－Smin）×Ls 式中，Ls—制品尺寸； Smax、Smin—实际制品的最大收缩率与最小收缩率。 为了便于计算：取计算收缩率的最大、最小值。 δs不大于制品尺寸公差的1／3。;加工误差： 与工作尺寸、加工方法、加工设备有关 装配误差： 存在于镶拼尺寸或活动零件的装配尺寸中。 　 使用公差等级： 最高IT5～IT6，一般IT7～IT8。 其偏差δz不大于尺寸公差的1／3。;1）产生磨损的原因： a. 塑料熔体的冲击和摩擦。 影响较小，作用于所有模腔表面。 b.制品脱模时的刮磨。 影响最大，只作用在与脱模方向平行 的部位。; 2）影响因素： 塑料品种：塑料中带有玻璃纤维等硬质填料时，则磨损增大。 模具材料：耐磨性小时，则磨损增大； 模腔表面状态：硬度降低、Ra增大，则磨损增大； 结构形状：复杂程度增大，则磨损增大； 使用时间约长，则磨损量越增大。;3）决定允许磨损量大小的因素： 制品尺寸精度要求不高，尺寸较大时，工作尺寸允许的磨损量可大些； 要求寿命较长，在保证制品尺寸精度的情况下，磨损量应取大些。 工作尺寸δc不大于制品公差的1／6，可在1／6左右选。; 1）动定模分型面上的间隙 原因：成型压力使模具分型面有胀开的趋势，分型面上的残渣或模板加工平面度的影响， 影响：塑件高度方向的尺寸发生变化； 2）活动型芯与模板配合间隙 影响：塑件上孔的位置精度。; δ=δs＇+δs+δz+δc+δj Δ 误差的控制： （1）δs＇由于预定收缩率不准确引起误差。 控制方法： 1）设计前，对待用成型物料进行收缩特性试验，以确定比较准确的收