数控机床操作与编程实践教程 教学课件 作者 王波3).pptVIP

数控机床操作与编程实践教程;第2章　数控车削加工编程及实例;内容提要 ;2.1　数控车床结构 ;2.1.1　数控车床的组成 ;1. 床身与导轨 ;2.进给系统;3.主传动系统;4.自动回转刀架;2.1.2　数控车床的主要技术参数 ;2.1.3　常用数控车床分类 ;2.1.3　常用数控车床分类;2.1.3　常用数控车床分类;2.1.4　数控车床附件 ;2.2　数控车削加工工艺制订及实例 ;2.2.1　数控车削加工工艺制订;2. 加工顺序安排;3. 进给路线;4. 刀具选择及对刀点、换刀点的确定 ;5. 切削用量的确定 ;2.2.2　数控车削加工工艺设计实例 ;2.2.2　数控车削加工工艺设计实例;2.2.2　数控车削加工工艺设计实例;2.3　数控车削加工编程基础 ;2.3.1　数控车床数控系统功能及编程特点;2.3.2　数控车削加工的基本工艺问题 ;1.工件坐标系的确定及程序原点设置;1.工件坐标系的确定及程序原点设置;1.工件坐标系的确定及程序原点设置;坐标系原点设定的三种方法;坐标系原点设定的三种方法;2.刀尖长度补偿 ;对刀仪 ;3.刀尖半径补偿 ;4.直径编程与半径编程 ;4.直径编程与半径编程;2.4　典型表面数控车削加工编程实例 ;1.台阶轴类零件加工编程;1.台阶轴类零件加工编程;1.台阶轴类零件加工编程;1.台阶轴类零件加工编程;2.车内孔加工编程 ;2.车内孔加工编程;2.车内孔加工编程;(4)编写数控程序;(4)编写数控程序;3.螺纹类零件的数控加工编程 ;3.螺纹类零件的数控加工编程;3.螺纹类零件的数控加工编程;(4)合理选择切削用量 ;(5)螺纹有关参数计算 ;(6)编写加工程序(精加工程序) ;(6)编写加工程序(精加工程序);2.4.2　SIEMENS系统数控车削编程实例 ;2.4.2　SIEMENS系统数控车削编程实例;2.4.2　SIEMENS系统数控车削编程实例;(4)合理选择切削用量 ;2.4.2　SIEMENS系统数控车削编程实例;2.4.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实例 ;2.4.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实例;2.4.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实例;2.4.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实例;2.5　典型零件数控车削加工编程实例 ;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;(4)合理选择切削用量 ;(5)编写加工程序;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;2.5.1　FANUC系统数控车削编程实例;(4)合理选择切削用量;编写加工程序 ;（5）编写程序;(6)输入零件加工程序 ;(7)进行程序校验及加工轨迹仿真;(8)进行对刀操作;(9)在自动方式下自动加工并测量修调 ;2.5.2 SINUMERIK 802S系统数控车削编程实例 ;(1)确定装夹方案 ;(2)确定加工顺序与走刀路线 ;(3)选择刀具与切削用量 ;(3)选择刀具与切削用量;(4)编制加工工序卡 ;(5)编制程序 ;(5)编制程序;(5)编制程序;2.5.2 SINUMERIK 802S系统数控车削编程实例;(1)确定装夹方案;(2)确定加工顺序与走刀路线 ;(3)选择刀具与切削用量 ;(3)选择刀具与切削用量;(4)编制加工工序卡 ;(5)编制程序 ;(5)编制程序;2.5.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实例 ; 2.5.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实例;(3)选择刀具与切削用量;(3)选择刀具与切削用量;(4)编制加工工序卡 ;（5）编制程序;（5）编制程序;华中HNC-21/22T系统数控车削编程实例2;(1)确定装夹方案;(2)确定加工顺序与走刀路线;(3)选择刀具与切削用量;(3)选择刀具与切削用量;(4)编制加工工序卡 ;(5)编制程序 ;2.6　数控车削加工编程实践 ;2.6.1　FANUC系统数控车削编程实践;2.6.1　FANUC系统数控车削编程实践;2.6.2　SIEMENS系统数控车削编程实践 ;2.6.2　SIEMENS系统数控车削编程实践 ;2.6.2　SIEMENS系统数控车削编程实践 ;2.6.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实践 ; 2.6.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实践; 2.6.3　华中HNC-21/22T系统数控车削编程实践