现代制造工程技术实践 第2版 教学课件 作者 宋昭祥 主编第三篇 第一章.pptVIP

第一章　切削加工工艺理论基础;切削运动;1. 主运动 使刀具与工件产生相对运动，以切除工件上多余金属的基本运动。这个运动速度最高，消耗功率最大。如车削中工件的旋转运动、钻削中钻头的旋转运动、刨削中的刀具的直线往复运动等。;1. 主运动 注意： (1) 主运动可为刀具，也可为工件； (2) 主运动可是直线运动，也可旋转运动； (3) 切削加工中，主运动只有一个。;2. 进给运动 与主运动配合使切除多余金属连续进行，形成已加工表面的运动。如车削中车刀的纵向或径向运动、钻削中钻头的直线运动、刨削中工件的间歇直线运动。 ;2. 进给运动 注意： （1）进给运动可以是一个或几个； （2）进给运动可是直线运动、旋转运动或两者的组合； （3）进给运动可由刀具或工件完成。 ;1. 待加工表面 2. 已加工表面 3. 过渡表面; 1. 待加工表面 工件上多余金属即将被切除的表面。随着切削的进行逐渐减小，直至多余金属被切完。 ; 2. 已加工表面 工件上多余金属被切除后形成的新表面。 3. 过渡表面 工件上多余金属被切除过程中，待加工表面与已加工表面之间相连接表面，或刀刃正在切削着的表面。 ;外圆车削时切削运动及工件上三表面;平面刨削的切削运动及工件上三表面;1. 切削速度 v (m/s 或 m/min) 主运动为旋转运动 v =πd n/1000 往复运动 v = 2Lnr /1000;例题： 车外圆时工件加工前直径为62mm，加工后直径为56 mm，工件转速为4r/s，刀具每秒钟沿工件轴向移动2mm， 工件加工长度为110mm，切入长度为3mm，求v、f、ap和 切削工时t 。; 由切削刃正在切削的这一层金属叫作切削层。切削层的截面尺寸称为切削层参数。它决定了刀具切削部分所承受的负荷和切屑尺寸的大小，通常在基面Pr内度量。; 切削层面积 AD (κr’ = 0 ) 指切削层在基面中的截面积。 AD＝ hDbD＝ f ap;刀具的切削性能决定于刀具结构、切削部分的材料和几何参数;（二）常用刀具材料的种类及特性; 2. 硬质合金;常用硬质合金牌号及应用范围;新型硬质合金简介;主偏角κr 主切削刃在基面上的投影与进???运动方向的夹角 Cutting edge angle;车刀的组成： 三面 前刀面Aγ 后刀面Aα 副后刀面A α′ 两刃 主切削刃 S 副切削刃 S′ 一尖 过渡刃; 刀具标注角度参考系 设计制造测量角度时的基准;刀具的参考平面; 法平面Pn :过切削刃上选定点并垂直于主切削刃或其切线的平面 进给平面Pf :过切削刃上选定点并垂直于刀杆轴线及基面的平面 切深平面Pp :过切削刃上选定点平行刀杆轴线并垂直基面的平面;在正交平面参考系中的标注角度;在法平面参考系中的标注角度 （1）主偏角κr （2）刃倾角λs （3）法前角γn （4）法后角αn “一刃四角”;在进给切深平面参考系中的标注角度 （1）主偏角κr （2）进给前角γf （3）进给后角αf （4）背前角γp （5）背后角αp;1.切屑过程及切屑种类;; 在切削速度不高而又能形成连续切屑的情况下，加工一般钢料或其它塑性材料时，常常在前刀面处粘着一块剖面有时呈三角状的硬块。它的硬度很高，通常是工件材料的2-3倍，在处于比较稳定的状态时，能够代替切削刃进行切削。这块冷焊在前刀面上的金属称为积屑瘤或刀瘤。;三、加工硬化和残余应力; 在金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力，称为切削力。; 1.测定机床功率，计算切削力 用功率表测出机床电动机在切削过程中所消耗的功率PE后，计算出切削功率Pc。  2.用测力仪测量切削力 测力仪的测量原理是利用切削力作用在测力仪的弹性元件上所产生的变形，或作用在压电晶体上产生的电荷经过转换处理后，读出Fc、Ff和Fp的值。;1.计算切削力的指数公式;2.按单位切削力计算切削力和切削功率; 切削塑性材料时，变形和摩擦都比较大，所以发热较多。切削速度提高时，因切屑的变形减小，所以塑性变形产生的热量百分比降低，而摩擦产生热量的百分比增高。切削脆性材料时，后刀面上摩擦产生的热量在切削热中所占的百分比增大。; 切削温度的测量方法很多，大致可分为热电偶法、辐射温