第九章--复合材料的结构设计选编.pptVIP

第九章 复合材料的结构设计;主要内容;一、复合材料的结构设计基础 （教材P8-9）;一次结构是指由基体和增强材料复合而成的单层材料，其力学性能决定于组分材料的力学性能、相几何(各相材料的形状、分布、含量)和界面区的性能。 二次结构是指由单层材料层合而成的层合体，其力学性能决定于单层材料的力学性能和铺层几何(各单层的厚度、铺设方向、铺层序列) 。 三次结构是指通常所说的工程结构或产品结构，其力学性能决定于层合体的力学性能和结构几何。;;复合材料的设计;复合材料结构设计的基础;2、复合材料结构设计过程 （教材P87);2.1 复合材料结构设计过程;（1）明确设计条件。如结构性能要求、载荷情况、环境条件、形状限制、结构可靠性与经济性等 （2）材料设计。包括原材料选择、铺层性能的确定、复合材料层合板的设计等 （3）结构设计。包括复合材料典型结构件（如杆、梁、板、壳等）的设计，以及复合材料结构（如刚架、硬壳式结构等）的设计。;2.2 复合材料结构设计条件;复合材料结构设计条件;结构的可靠性与经济性;环境条件 ;2.3 材料设计;1. 原料选择 （1）原材料选择原则 ① 比强度、比刚度高； ② 材料与结构的使用环境相适应； ③ 满足结构特殊性要求； ④ 满足工艺性要求； ⑤ 成本低、效益高。;（2）纤维选择 选择纤维时，首先要确定纤维的类别，其次要确定纤维的品种规格。; ①高强度，高刚度 高性能CF、BF ②高抗冲击 GF、KF ③低温性能 CF ④尺寸稳定 KF、CF ⑤透波，吸波 GF、KF、Al2O3 ;;（3）树脂选择 目前可供选择的树脂主要有两类：一类为热固性树脂，另一类为热塑性树脂。;（3）树脂的选择 ①要求基体材料能在结构使用温度范围内正常工作。 ②要求基体材料具有一定的力学性能。 ③要求基体的断裂伸长率大于或者接近纤维的断裂伸长率，以确保充分发挥纤维的增强作用。 ④要求基体材料具有满足使用要求的物理、化学性能 ⑤要求具有一定的工艺性;①受力结构件首选热固性树脂，大量使用、连续挤压次受力件可选热塑性树脂（如建筑装饰）； ②150℃，聚酯或环氧； ③150～400℃,聚酰亚胺或双马来酰亚胺树脂； ④内装饰件，酚醛树脂（阻燃性好）。;2. 单层性能的确定 目的： 为层合板设计提供依据 —— 强度、刚度 一般过程： 确定复合比 → 性能预测 → 实验校核;（1）确定复合比 复合比一般是根据单层的承力性质或单层的使用性能选取的。;（2）刚度预测与核定 理论推测，实验核定。;（3）强度预测与核定 横向强度预测困难，以实验为准。 纵向拉伸强度(纤维延伸率小，首先断裂);纵向压缩强度 ;3. 层合板设计(P96) 内容包括：确定铺层取向，铺层顺序，层合厚度。;①对称铺设：与主应力方向、厚度中心对称。 ②均匀铺设：相邻层间角尽可能小，以防内应力过大。 ③最小铺设比例6～10%。 ④边缘包层。 ⑤冲击载荷区以0o层承载， ±45o层分散应力均衡负荷。 ⑥厚度变化区以阶梯过渡。;①概念：在载荷和使用环境不变的条件下，用相同形状的复合材料层合板来代替其他材料，并使用原来材料设计的方法进行设计，以保证强度和刚度。 ②优点：可以减轻结构件的质量。 ③缺点：对于受大载荷的承力构建不适合。 ④设计注意事项：准各项同性和非准各项同性。见表5-12. ;5.2.3 结构设计（P98）;2. 结构设计应考虑的工艺性要求（P99） 工艺性包括构件的制造工艺性和装配工艺性。 3. 许用值与安全系数的确定（P99-100） 许用值包括使用许用值和设计许用值。 结构设计中，在保证安全的条件下，应尽可能降低安全系数。 ; 设计值 = 安全系数×使用值 安全系数选取： ? 玻璃纤维 2～3 ? 高强度纤维 1.5～2 ? 民用取上限，军事用途可取低些。 ;;4. 结构设计应考虑的其他因素（P101） 复合材料结构设计除要考虑强度和刚度、稳定性、连接接头设计等以外，还需考虑热应力、防腐蚀、防雷击、抗冲击等因素。