矮边墙交底.docVIP

技术交底书 工程名称庙山隧道出口工程部位隧底、边基交底项目仰拱铺底、矮边墙施作交底日期2004.7.10交底内容及附图一、仰拱施工 隧道仰拱按左、右侧分别错进施工，单边50米一个循环。超前施工侧靠近隧道中线侧立模时应偏离隧道中线15cm。 1、施工工序 测量放线 开挖 清底 测量组检查标高 安设拱架或钢筋 立模 喷混凝土或灌注混凝土 仰拱回填 2、施工方法 （1）、测量放线 每循环均由测量组放线，测量组确定仰拱底面位置，要求严格控制仰拱底面标高。 （2）、捡底清底 清理隧道底虚碴，捡底。用挖机挖到离仰拱底设计标高10cm左右，再用人工配以风镐挖至设计标高，若有欠挖地方需要进行爆破时，则必须遵守爆破安全的有关规定。人工将隧道底虚碴、积水清除干净，必须清到硬底，不得将虚碴及其它杂物丢弃在隧道底作填充。 （3）、测量组检查标高 虚碴清理干净后，测量组检查底部标高是否正确，避免欠挖。 （4）、拱架和钢筋的加工及安设 庙山隧道明洞及Ⅱ类围岩地段均设计为钢筋混凝土，Ⅱ类围岩地段仰拱初支设I18轻型工字钢（75cm/榀），喷C20混凝土20cm厚，还设40cm厚C25钢筋砼仰拱。仰拱底经测量、质检、监理工程师检查合格后即可进行I18轻型工字钢、C20喷射混凝土施工及仰拱钢筋安设。仰拱钢筋采用洞外加工，洞内安设，要求按设计及技术交底尺寸进行安设，左右侧仰拱工字钢架及钢筋连接方式采用焊接，注意必须保证同一截面钢料接头数不大于50%（即接头钢料采用间隔长短不一错开接头）。 （5）、仰拱立模 仰拱模板采用2cm厚木模，模板背后背Φ22螺纹钢或φ42钢管，用铁丝固定在仰拱钢筋上。立模尺寸必须按测量组放线及技术交底进行，误差应控制在5mm之内。模板支撑必须牢固，防止跑模，还应避免来回车辆碰撞。灌注砼时应设木工值班，发现问题及时处理。模板立好后应报测量、质检、监理工程师检查合格后，方可进行下道工序。 （6）、浇灌混凝土 仰拱采用C25混凝土，砼施工应严格按砼施工规范进行，计量要准确。砼由拌合站生产，砼运输车或农用车运输至工作面，人工灌注（灌注前将虚石、浮土清理干净，积水全部排除），边浇灌边捣固密实，插入式捣固器振捣，捣固棒要竖直，快入慢出，捣固点均匀分布，间距不超过捣固棒振捣范围，并远离模板不小于10cm，无法用捣固棒的地方使用钎子捣固。捣固以砼不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实或泛砂。要求混凝土厚度达到设计要求，Ⅱ、Ⅲ类为40cm。 （7）、脱模 待砼强度达到设计强度70%后即可进行脱模，有回填侧可不拆模，待回填后一并脱模。脱模时应注意不要损伤砼，脱模后应对后对砼施工接触面进行凿毛，将砼表面浮浆凿除，凿毛以砼碎石半嵌半露为准，凿毛后用高压水将表面松碴冲洗干净，并洒水养护。 二、仰拱回填 仰拱做好后即可进行填充及砼整平层施工，填充为C15片石砼，整平层为C15砼。 （1）立模：测量组放出立模位置（每边比设计宽度小1cm），作业队拉线立模，采用钢模板支模。要求模板在一条直线上，支撑牢固，防止灌注砼时跑模，其它要求与仰拱相同。 （2）测量放线：测量组根据交底每1米在模板上放一个水平点，严格控制整平层的顶面标高。 （3）浇灌混凝土：浇灌C15片石混凝土。填充前应将填充底面清理干净，并用水湿润，但不得有积水。施工时应先在填充底铺2～3cm水泥砂浆，以加强新老砼连接。砼施工应严格按砼施工规范进行，计量要准确。砼由拌合站生产，砼运输车或农用车运输至工作面，人工灌注，边浇灌边捣固密实，要求与仰拱相同。要求严格按水平点施工，控制整平层的顶面高度。 （4）、铺设纵横向塑料盲沟：填充砼施工时，应按设计位置埋设MY8C纵横向塑料盲沟，纵向MY8C塑料盲沟水沟两侧通长布置，横向MY8C塑料盲沟每隔10m设一处。塑料盲沟周围用粒径大于3cm级配碎石填实，盲沟顶铺设50cm宽的EVA防水卷材。 （5）、脱模：砼强度达到设计强度的70%即可进行脱模，脱模时应注意不要损伤砼，脱模后应对后序砼施工接触面进行凿毛，将砼表面浮浆凿除，凿毛以砼碎石半嵌半露为准，凿毛后用高压水将表面松碴冲洗干净，并洒水养护。 三、边墙基础衬砌 庙山隧道边墙基础及拱墙的施工质量直接影响着二次衬砌质量，因此边墙基础及拱墙衬砌施工要严格按要求进行。 （一）、施工工序 边墙基础施工工序 排除积水 清除边墙基础虚碴碴 质检、监理检查 安设纵、环向排水管 浇注砼、捣固 切除裸露钢筋头 安放接茬钢筋或接茬石 检查 挂设边墙防水板 立边墙基础模型 校正、加固模型、涂脱模剂 拆模 测量、质检、监理检查 养生 洒水养护 Ⅱ类衬砌安装边墙钢筋 （二）、主要工序分述 1、排除积水 根据施工情况，将渗水及地下水采用截排措施，使