第二章化学冶金(2013版)选编.ppt

第三章   第二章;焊接化学冶金的概念（P.43） 在熔焊过程中，焊接区内各种物质之间在高温下液态金属、熔渣、气相之间相互作用的过程 研究目的 在于运用这些规律合理地选择焊接材料，控制焊缝金属的成分和性能使之符合使用要求，设计创造新的焊接材料 ;第一节 焊接化学冶金过程的特点;一、对焊接区的保护;二、焊接冶金学反应区及其反应条件（以焊条电弧焊为例）（P.45、46，图2-3）;（2）产生的气体对铁合金（Mn-Fe、Si-Fe、Ti-Fe）的氧化作用 ①在温度大于600°C的条件下： 2Mn+O2=2MnO Mn+CO2=MnO+CO Mn+H2O=MnO+H2 ②结果使气氛的氧化性降低，达到先期脱氧的作用;2.熔滴反应区; 总之，熔滴反应区反应时间较短，但温度高，相互接触面积大，反应最为激烈，对焊缝的影响最大 （2）主要冶金反应 ①气体的分解和溶解 ②金属的氧化、还原 ③合金化 ④金属蒸发 ; 3.熔池反应区; ①熔池反应体系中各相浓度接近平衡浓 度，反应速度小 ②药皮质量系数Kb 大时，有部分熔渣直 接进入熔池，参与并强化熔池反应 ③熔池反应物质处在连续更新过程，且 维持准稳定状态; ①熔池反应速度小，程度小，对整个化 学冶金过程贡献小 ②主要化学冶金反应同熔滴阶段，但程 度和方向有可能改变; 1.熔合比的影响 （1）熔合比的定义：熔焊时，被熔化的母材部分在焊道金属中所占的比例。 熔合比的数值，取决于焊接工艺（焊接方法、工艺参数、坡口类型）、母材、焊材……等。 ;;2.熔滴过渡特性的影响 熔滴的过渡特性不同，意味着熔滴阶段的反应时间不同 ： 细颗粒时反应时间短，不充分； 粗颗粒时反应时间长，反应充分。 ;四、焊接化学冶金系统及不平衡性 1.化学冶金系统 ①焊条电弧焊、埋弧焊：液态金属—熔渣—气相 ②气体保护焊：气相—液态金属 ③电渣焊：渣—液态金属 2.不平衡性 化学反应的不等温条件，造成了非平衡?焊缝最终成??远离凝固平衡温度下的成分;第二节 焊接区的气体及熔渣; ②碳酸盐的分解 a.空气中:分解物 开始 剧烈 CaCO3 545 ℃ 910 ℃ MgCO3 325 ℃ 650 ℃ b.BaCO3分解温度比CaCO3高 c.白云石CaMg(CO3)2分解分两步进行： CaMg(CO3)2? CaCO3 +MgO+CO2? ? CaO+CO2? d.焊条烘干温度： 含CaCO3的焊条 ＜450 ℃ 含MgCO3的焊条 ＜300 ℃ 含有机物的焊条 ＜200 ℃ ; ③高价氧化物的分解 Fe2O3?Fe3O4+O2? ? FeO+O2 ? MnO2 ?Mn2O3+O2 ? ? Mn3O4+O2 ? ? MnO+O2 ? ④材料的蒸发 沸点较低的Zn、Mn、Pb、Fe、F 化物等; （1）简单气体 反应方程式