炼钢用耐火材料.ppt

3 炼钢用耐火材料 3.1 平炉用耐火材料 3.2 转炉用耐火材料 3.3 钢包用耐火材料 3.4 铸锭用耐火材料 3.5 吹气搅拌用耐火材料 3.6 炉外精练用耐火材料 3.7 中间包和连铸用耐火材料 3.8 短流程炼钢用耐火材料 3 炼钢用耐火材料 不锈钢生产工艺流程图 1.按化学成分分类： 碳素钢(碳钢)：含碳量约0.05%～1.35% 合金钢：特意加入了合金元素 1.1 碳素钢分类 高碳钢：含碳量0.6% 中碳钢：含碳量0.25%～0．6% 低碳钢：含碳量0.25% 1.2合金钢分类 低合金钢：合金元素总含量5% 中合金钢：合金元素总含量5%～10% 高合金钢：合金元素总含量10% 1.3 新国标GB/T13304－91按化学成分分类为：非合金钢、低合金钢、合金钢。 2．按冶炼方法分类： 转炉钢、平炉钢、电炉钢 3．脱氧程度分类： 镇静钢、沸腾钢、半镇静钢 4．按钢的品质分类 普通钢P≤0.045% S≤0.05% 优质钢 P≤0.35% S≤0.35% 高级优质钢 P≤0.25% S≤0.25% 特级优质钢 P≤0.025% S≤0.015% 5．用途分类 结构钢 建筑用钢和机械用钢工具钢 制造各种工具，如刀具、量具、模具等用钢特殊性能钢 具有特殊的物理、化学性能的钢 对钢材性能产生影响的金属元素 钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要，要有不同的元素含量． 1 ）碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差． 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性． 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性有利． 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅能改善软磁性能． 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性． 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用． 8 ）钒；能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性． 9 ）钼；可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力． 10 ）钛；能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象． 11 ）镍；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力． 12 ）硼；当钢中含有微量的（ 0.001 - 0.005 ％）硼时，钢的淬透性可以成倍的提高． 13 ）铝；能细化钢的晶粒组织，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等． 14 ）铜；它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显．　　 炼钢是钢铁生产的重要工序,对降低生产成本,提高产品质量,扩大产品范围,具有决定性影响。 转炉是目前国内最主要的炼钢方法, 其产量已超过全国钢产量的80%。 根据2001年国内大中型钢铁企业统计, 国内共有转炉223座, 转炉公称吨位总计为10960t。我国大、中、小型转炉的炉型结构基本合理,　其中大型转炉19座, 其公称吨位总计为4180t, 占国内转炉公称吨位总量的38.1%;　中型转炉42座,其公称吨位总计为3981t,占36.3%; 小型转炉162座, 公称吨位总计为2800t, 占25.6%。 从实际生产能力分析, 小型转炉仍是目前国内钢铁生产的主体。其钢产量在2003年达到8425万t, 占全国当年转炉钢总产量的51%; 而大、中型转炉产量分别为3524.7万t和3665.7万t, 分别占当年全国转炉钢产量的21.7%和22.5%。 炼钢 根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫磷、调硅锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。化学反应主要是： 反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉