第1章 冶金炉渣.ppt

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第1章 冶金炉渣

冶金原理课程的内容紧紧围绕冶金过程发生反应的热力学与动力学展开;课程的学习要解决三个方面的问题: 过程的进行在原则上是否可能; 过程何时停止进行或达到平衡 过程以什么速度进行; ;课程的学习方法: 以教师讲课为主,学生应主动记录课堂笔记; 结合学生自学; 结合课堂测试; 结合课堂作业; 主动提问与教师答疑;课程学习对大家的要求 保证上课出勤率; 对自己没有学懂的知识点,要 及时提出; 按时独立完成作业。;第一章 冶金炉渣;1.1 冶金炉渣的概念; 什么是火法冶金?;火法冶金(Pyrometallurgy) 又称为干式冶金,把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温,熔化为液体,发生所需要的化学反应,从而分离出粗金属,然后再将粗金属精炼。 湿法冶金(Hydrometallurgy) 利用某种溶剂,借助化学反应(包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应),对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。;1.2、金属熔体 金属熔体——液态的金属和合金 如铁水、钢水、粗铜、铝液等 金属熔体不仅是火法冶金过程的主要产品,而且也是冶炼过程中多相反应的直接参加者。 例如,炼钢中的许多物理过程和化学反应都是在钢液与熔渣之间进行的。 金属熔体的物理化学性质对冶炼过程的热力学和动力学都有很重要的影响。 ;1.3、熔渣组分的来源 矿石或精矿中的脉石 如高炉冶炼:Al2O3、CaO、SiO2等 为满足冶炼过程需要而加入的熔剂 如CaO、SiO2、CaF2等——改善熔渣的物理化学性能 冶炼过程中金属或化合物(如硫化物)的氧化产物 如炼钢:FeO、Fe2O3、MnO、TiO2、P2O5等 造锍熔炼:FeO、Fe3O4等。 被熔融金属或熔渣侵蚀和冲刷下来的炉衬材料 如碱性炉渣炼钢时,MgO主要来自镁砂炉衬 高炉渣和某些有色冶金炉渣的主要氧化物为:CaO、Al2O3、SiO2 ;1.4、熔渣的主要作用与分类 不同的熔渣所起的作用是不一样的,根据熔渣在冶炼过程中的作用,可将其分成四类: 1、冶炼渣(熔炼渣) 是在以矿石或精矿为原料、以粗金属或熔锍为冶炼产物的熔炼过程中生成的 主要作用——汇集炉料(矿石或精矿、燃料、熔剂等)中的全部脉石成分、灰分以及大部分杂质,从而使其与熔融的主要冶炼产物(金属、熔锍等)分离。 例如,高炉炼铁中,铁矿石中的大量脉石成分与燃料(焦炭)中的灰份以及添加的熔剂(石灰石、白云石、硅石等)反应,形成炉渣,从而与金属铁分离。 造锍熔炼中,铜、镍的硫化物与炉料中铁的的硫化物熔融在一起,形成熔锍;铁的氧化物则与造渣熔剂SiO2及其他脉石成分形成熔渣。 ;2、精炼渣(氧化渣) 是粗金属精炼过程的产物。 主要作用——捕集粗金属中杂质元素的氧化产物,使之与主金属分离。 例如,在冶炼生铁或废钢时,原料中杂质元素的氧化产物与加入的造渣熔剂融合成CaO和FeO含量较高的炉渣,从而除去钢液中的硫、磷等有害杂质,同时吸收钢液中的非金属夹杂物。 ;3、富集渣 是某些熔炼过程的产物。 作用——使原料中的某些有用成分富集于炉渣中,以便在后续工序中将它们回收利用。 例如,钛铁矿常先在电炉中经还原熔炼得到所谓的高钛渣,再从高钛渣进一步提取金属钛。 对于铜、铅、砷等杂质含量很高的锡矿,一般先进行造渣熔炼,使绝大部分锡(90%)进入渣中,而只产出少量集中了大部分杂质的金属锡,然后再冶炼含锡渣提取金属锡。 ;4、合成渣 是指由为达到一定的冶炼目的、按一定成分预先配制的渣料熔合而成的炉渣。 如电渣重熔用渣、铸钢用保护渣、钢液炉外精炼用渣等。 这些炉渣所起的冶金作用差别很大。 例如,电渣重熔渣一方面作为发热体,为精炼提供所需要的热量;另一方面还能脱出金属液中的杂质、吸收非金属夹杂物。 保护渣的主要作用是减少熔融金属液面与大气的接触、防止其二次氧化,减少金属液面的热损失。;1.5、熔渣的其它作用 化学分离:作为反应介质,提取金属的主要反应在其中进行。 物理分离:作为金属液滴或锍的液滴汇集、长大和沉降的介质,冶炼中生成的金属液滴或锍的液滴最初是分散在熔渣中的,这些分散的微小液滴的汇集、长大和沉降都是在熔渣中进行的。 炉温确定:在竖炉(如鼓风炉)冶炼过程中,炉渣的化学组成直接决定了炉缸的最高温度。对于低熔点渣型,燃料消耗量的增加,只能加大炉料的熔化量而不能进一步提高炉子的最高温度。 除杂:炉渣与金属反应。 保护膜:在金属和合金的精炼时,熔渣覆盖在金属熔体表面,可以防止金属熔体被氧化性气体氧化,减小

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