Plant53厂六个标准操作规范教程.pptxVIP

Plant 53厂六个标准操作规范;Plant 53厂六个标准操作规范目录 ;一、外库来料接收篇;外库来料需保证外箱无灰层，外箱能够写出字体需退货处理;外库来料电子精密零件（CCA, MSB, PHA，马达，涡轮盘，转子） ，需做好防尘，防锈、防潮湿、防重压，发现异常第一时间隔离并通知质量进行判定处理，其它从外库进入工厂物料需保证在4小时内上线，下一叫料时点不使用的材料叫料员需停止叫料，做好4防工作。;有箭头方向物料上料与取料需要按照箭头的朝向指示正确存放在货架上。;物料上下斜放边缘不吻合(边缘超出5CM,度角超过15度)，物料混放轻重末分开、重心不平衡、晃动物料末绕膜容易产生物料掉到风险，需要做好进料监控。;整托物料歪斜托盘缺角断边，此现象容易导致物料重心不平衡发生物料倒地，需外库第三方司机第一时间更换托盘。;成品托盘请请勿混夹废弃托盘中间，可以使用的托盘需要存放到成品托盘区；成品废托盘用红笔，打“×”可丢弃。！！。;碎木头，破板皮不可扔在护栏边，收货人员需要做好监控；碎木头请存放在专用木箱内。;物料明显外露，能看到物料。处理方法；直接拒收第一时间隔离并在《外库来料破损群》中发送外库异常图片信息。每周三汇总图片信息。;二、仓库搬运要则;只要物料落地不可再使用，掉地物料填写QPR由品质进行判定处理;物料小车搬运过程中不可以跑动，物料不得超过扶手高度,速度不可以超过5KM/H.;包材上线前需保证整托重心平衡，移动操作时包材不得超过1.6M （静态堆放1.8），包装如有晃动现象需要用膜缠绕包裹，进入产线前确认不得超过安全限高柱。;叉车不使用应及时归位不可以放在主通道上，拔掉钥匙，收起挡板与脚踏板。;物料不得放在手动液压车与电动托盘车叉齿上进行运送，防止物料惯性滑动落地。;物料上线需使用合格的料车与容器，不得超出扶手架的高度。避免有物料掉地风险。;叉车电瓶叉电座内禁止存放手套，缠绕膜，文具。。。需要保证乌龟车电瓶干燥无杂物。;物料上下斜放边缘不吻合(边缘超出5CM,度角超过15度)，物料混放轻重末分开、重心不平衡、物料晃动末绕膜，物料上线应及时排除以上倒地风险.;为了减少地面划伤托盘移动过程中，托盘应控制离地面3cm，保证物料重心平衡，物料到达料口上料时应第一时间降底托盘使托盘与地面接触。;整托空箱开始从产线移动时整托空箱需绕好缠绕膜。最上面一层箱口朝下放置,防止空箱进水.;包装材料上面不可以堆放物料，防止包装材料重心不稳发生物料倒地。;三、物料储存篇;物料存放时应按照限高标志存放，防止物料上架发生撞击落地；物料有方向箭头指示的应按方向指示存放。;仓库原材料货架下面小包装物料禁止存放在已定置定位整托物料上面;物料存放在料架上需要横竖统一，不可超料口存放。;托盘存放应按限高标准1.8M执行存放,不可把托盘竖放通道位置上;不用的托盘叠放限高1.8M,需要第一时间清理。防止托盘倒地伤人;非仓库功能区不可以存放或暂放任何状态物料，应保5S整洁物料定点点位存放。;木托盘不可以竖放在产线线边，物料员需第一时间清理到仓库的托盘区，防止托盘倒地伤人与砸坏零件;整托物料拆包开始使用时应第一时清理打包带与缠绕膜;分包物料不可散装上线，应存放在专用容器盒内上线，防止物料倒地造成产品报废;错误图片;物料摆放时应轻重均匀，叠放整齐、重料放料放在托盘的重心，轻物料放在上面，当物料到达料口开始搬动减少时，车辆应降低使托盘与地面接触，保证重心平衡。;红色禁止区域不可暂放物料;四、产线料口摆放篇;整托物料涡轮盘产线料口存放时应在标线范围内存放，箱内禁止存放其它类杂物。;201258线边料架物料上架与取用时应保证库位卡，看板卡、库位标签、三者保持一致。物料不得超出限制黄线范围。需每2小时进行巡查。;产线线边料架物料摆放应按每2小时进行巡查物料的定置定位，标示卡看板卡，库位标签三者同步，物料摆放整齐，不得超范围存放。;产线料口空箱需每2小时进行巡查及时回收，不能放在料架以外的地面存放。;包材上线需摆放整齐线内存放，定置定位指定区域或料架上存放、保证横竖对齐无溢出与超高存放。;原材料摆放不得超出产线料架限高柱，上料箱数应按产线拉动卡片进行上料。禁止两种物料放置一个进料口，物料员在下一轮次上料时需要检查料口是否有其它物料暂用料口。;产线物料整托上线后缠绕膜应第一时间取掉保证现场5S，不得超区域存放,每2小时巡线时发现有缠绕膜堆放在物料上需要第一时间清理。;滚针轴承装完工装，及时盖起盖板，包装盒及时合起，做好防尘防锈。按照产线料口标准化摆放，不得将空箱存放在现场其它以外的料架上。;五、外围现场管理;依据《消防车道的转弯半径》6.0.10条文解释：普通消防车的转弯半径为9m，登高车的转弯半径为12m，一些特种车辆的转弯半径为16～20m。故一半按照登高车转弯半径12米来设