火法冶炼工艺.ppt

金 川 集 团 公 司;镍在国民经济中的作用;d.用于用作化学电源,是制作电池的材料.如工业上已生产的Cd- Ni,Fe-Ni,Zn-Ni电池和H2-Ni密封电池. e.制作颜料和染料.其最主要的是组成黄橙色颜料. f.制作陶瓷和铁素体.如陶瓷上常用NiO作着色剂添加还能增加 料坯与铁素体间的粘结性,并使料坯表面光洁致密. 铁素体是一种较新的陶瓷材料,主要用于高频电器设备. ;金属镍的简介;镍化合物的简介;;铜的用途;金属铜的物理化学性质简介;铜的化合物;什么是火法冶炼;金川集团公司镍火法冶炼工艺;;;金川集团公司铜火法冶炼生产工艺;;高镍锍;电炉原料的制备过程——焙烧;焙烧的设备 ;回转窑规格 ;回转窑焙烧的基本原理 ;烟尘;电炉 ;电炉熔炼的原理 ;电炉熔炼的冶炼过程 ;电炉熔炼反应及产物 ;电炉炉料熔化的原理; 故可以简单的说：电炉熔炼过程是实际上是一个通过造锍和造渣过程，除去物料中的脉石和金属氧化物的过程。 ;矿热电炉的结构 ;电极;自焙电极; 低镍锍的成份;闪速熔炼出现的原因;镍闪速熔炼的发展史; 镍的闪速熔炼首先始于1959年芬兰哈贾伐尔塔冶炼厂 投产世界上第一座工业规模的镍闪速炉，相继又有博茨 瓦纳皮克威冶炼厂、澳大利亚西方矿业公司卡尔古力冶 炼厂、俄罗斯诺里尔斯克镍公司和我国金川有色金属公 司建成镍闪速炉。这五家的炼镍闪速炉均属于奥托昆普 型，但又分为两种类型，一种是闪速炉沉淀池与炉渣贫 化区连为一体的二合一炉型；另一种是闪速炉与贫化区 分开的炉型。 ;闪速熔炼有两种基本形式： 奥托昆普闪速炉：精矿从反应塔顶垂 直喷入炉内的。（芬兰） 因科闪速炉：精矿从炉子端墙上水平 喷入炉内（加拿大） ;闪速炉与其它炉型的不同;金川闪速炉;闪速熔炼的基本原理;物料的制备;配料的意义：均匀稳定的配料能确保闪速 炉炉况稳定，生产正常。 配料时：应根据精矿的种类、成分、数量 和品质，确定合理的比例进行配料。 一般配料方式有： 料仓式； 堆混法 中继仓式 ;①采用三段气流干燥： a、短窑（对流、顺流） b、鼠笼打散机（负压） c、气流管 ;???气流干燥与其他干燥方法相比具有以下 的特点： a、气流干燥是一种低温快速干燥，它可广泛利 用各种冶炼废气，因此燃料消耗少； b、气流干燥速度快，干燥强度大，处理量大； c、由于采用负压操作，环保条件好，自动化程度 高； d、干燥的同时将物料提升到炉顶，省去提升设 备，投资少； 气流干燥的缺点： 设备磨损快，设备庞大、动力消耗大。 ;气流干燥分为： 精矿上料； 精矿干燥； ;闪速炉熔炼的物料准备; ;4、返料破碎：主要为闪速炉、贫化电炉和转炉提供合格的返料石英石、块煤、块矿等物料，其中粒径大于及等于50mm的返料径破碎后送往各工序的返料仓备用，粒径小于50mm的石英石、块煤则直接输送至各自的配料仓。 5、制备好并已输送至闪速炉炉顶各料仓的物料——干精矿、石英粉、烟灰、粉煤，分别通过计量装置称量后配料，然后经埋刮板运输机混合后加入闪速炉反应塔。 ;在气流干燥过程中，通常用： 控制沉尘室温度来控制－－最终精矿含水； 控制鼠笼负压来控制－－精矿粒度； 用燃烧室叶轮给粉机给煤量来调节－－沉尘室温度； 用排烟机转速来调节－－鼠笼负压；;金川镍闪速炉的主要特点;金川闪速炉的主要特点; C.采用了低温富氧鼓风制度。既可满足设计能力的生产，还为扩大生产留有余地。鼓风温度200℃完全可以利用闪速炉余热锅炉产出的饱和蒸汽加热达到，不需要消耗其他能源。 D.生产过程采用了先进的MOD300集散控制系统和信息处理系统，具有计算、数据采集、数据传递、报表打印、报警、事故自动切换、离线指导、在线控制等功能。 ;金川镍闪速炉的主要特点;闪速炉与贫化电炉合并的原因;闪速熔炼过程;B、贫化区属于电炉部分，它遵守电炉熔炼的特定规律 作用：使渣中有价金属更多的还原、沉集在镍锍中，同时处理一部分含有价金属较高的冷料。 特点：还原性较强，渣、镍锍中的NiO、Cu2O、CoO、Fe3O4被还原，渣含Ni、Cu、Fe3O4都很低，镍锍中有金属镍和金属铁存在。 在镍锍中Fe、Ni和S含量之和在95％以上。 ;（2）加入物料：干精矿、熔剂等 （3）化学反应：闪速熔炼过程的化学变化一般取决于起主要反应的铁的硫化物，它占精矿总量的55～85％，大部分在反应塔氧化造渣。 一、高价硫化物在反应塔的分解： （NiFe）9S8 =2Ni3S2+3FeS+1/2S2 2CuFeS2=Cu 2S+2FeS+1/2S2 Fe7S8=7FeS+1/2S2 FeS2=F