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第二章食品的脱水加工-1_食品工艺学选编
第二章 食品的脱水加工;概述;1.2 脱水加工的类型;依据食品脱水的原理;超滤浓缩原理;在本章中所讨论的食品脱水加工是指:
在控制的条件下,通过加热蒸发脱水的方法,几乎完全地除去食品中的大部分水分,并尽量使食品的其他性质在此过程中极小地发生变化,食品被脱水后水分含量在15%以下,即干燥或干制。
;2. 干燥的目的;3. 食品干燥保藏; 4. 食品干藏的历史;5.食品干藏的特点;
在现代食品工业中干燥(或干制)不仅是一种食品加工方法,并已发展成为食品加工中的一种重要保藏方法
在果蔬、肉类、水产、乳品、粮食、淀粉、固体饮料、食品添加剂等各类食品中被大量广泛应用。;第一节 食品干藏原理;还有一些食品具有相同水分含量,但腐败变质的情况是明显不同的.
如鲜肉与咸肉、鲜菜与咸菜水分含量相差不多(一般在80%左右),但保藏状况却不同,
这就存在一个食品中水能否被微生物、酶或化学反应所利用的问题;
水是否被利用与水在食品中的存在状态有关。;食品中水分存在的形式;游离水和结合水可用水分子的逃逸趋势(逸度)来反映,
我们把食品中水的逸度与纯水的逸度之比称为水分活度 AW(water activity) ;1. 水分活度; (1) 定义;水分活度数值的意义;(2) 水分活度大小的影响因素;表2-2 常见食品中水分含量与水分活度的关系; 2. 水分活度对食品保藏性的影响;大多数新鲜食品的水分活度在0.98以上,适合各种微生物生长(易腐食品)。大多数重要的食品腐败细菌所需的最低aw都在0.9以上,肉毒杆菌在低于0.95就不能生长。只有当水分活度降到0.75以下,食品的腐败变质才显著减慢;若将水分降到0.65,能生长的微生物极少。一般认为,水分活度降到0.7以下物料才能在室温下进行较长时间的贮存。
;;;0.2;0.2;;0.2;3 食品中水分含量(M)与 水分活度Aw之间的关系;(Ⅱ)多层水,主要通过水-水和水-溶质氢键同相邻分子缔合,为可溶性组分的溶液,大部分多层水在-40℃不被冻结,I+II的水占5%以下;吸附等温线的加工意义;(2) 温度对水分吸附等温线的影响;;(3)不同食品吸附等温曲线形状不同;;(4) 加工对食品水分吸附等温线的影响;滞后现象的几种解释
(1)这种现象是由于多孔食品中毛细管力所引起的,即表面张力在干燥过程中起到在孔中持水的作用,产生稍高的水分含量。
(2)另一种假设是在获得水或失去水时,体积膨胀或收缩引起吸收曲线中这种可见的滞后现象。;意义;思考题;第二节 食品干燥机制;一、干制机制;一、干制机制;1. 导湿性; 导湿性引起的水分转移量可按照下述公式求得:
I水= -Kγ0( M/ n)= -K γ0 Δ M(Kg/m2·h)
其中: I水—— 物料内水分转移量,单位时间内单位面积
上的水分转移量(kg/ m2·h)
K—— 导湿系数(m2 / h)
γ0 —— 单位潮湿物料容积内绝对干物质重量
(kg/m3 )
M—— 物料水分(kg/kg干物质)
“—”负号表示水分转移的方向与水分梯度的方向相反;; 需要注意的一点是:;(2)物料水分含量与导湿系数间的关系;B. 导湿系数与物料温度的关系;2. 导湿温性;;(1)温度梯度;(2)导湿温系数 就是温度梯度为1℃/m时物料内部能建立的水分梯度,即;在水分含量高的时候, 自由水是以液体状态流动,因而导湿温性不以物料水分含量而发生变化(曲线Ⅱ) ,但因受物料内挤压空气的影响导致湿温性下降(曲线Ⅰ)
在水分含量达到B点后, δ是随着M的减少而变小;
(I) δ逐渐减小,物料是以气态扩散,主要是吸附水分
(2) δ最高值是吸附水和自由水分的分界点;3. 干制水分总量 干制过程中,湿物料内部同时会有水分梯度和温度梯度存在,因此,水分的总流量是由导湿性和导湿温性共同作用的结果。; 当I湿﹥ I温
以导湿性为主,物料水分将按照水分减少方向转移;导湿温性为次要因素;
当I湿﹤ I温
水分随热流方向转移(并向物料水分增加方向发展),水分扩散则受阻。
如:烤面包的初期
湿面团在烤箱180~220 ℃,建立温度梯度,面包水分含量约40%;二、 干制过程的特性;(1)水分含量曲线
干制过程中食品绝对水分和干制时间的关系曲线干燥初始时,食品被预热,食品水分在短暂的平衡后(AB段),出现快速下降,几乎是直线下降(BC),当达到较低水分含量(C点)时(第
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