第五章焊条电弧焊与电弧切割选编.pptVIP

课题：第五章 焊条电弧焊与电弧切割 课型： 新 授 目的要求： 1、了解焊条电弧焊与电弧切割的基础知识 2、明确焊条及焊接参数的选择方法 3、了解焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理 4、熟练掌握焊条电弧焊和电弧切割的安全操作技术 重点、难点：焊条电弧焊的安全操作 教学方法：启发式 课时安排：共三课时;第一节 焊条电弧焊与电弧切割的 基础知识 一、焊条电弧焊的基本原理 焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程，如图5—1所示。; 在工件与焊条两电极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。电弧中心部分的温度可达6000～8000℃，两电极的温度可达到2400～2600℃，??图5—2所示。;2．阴极电子发射; 1．碳弧气割 碳弧气割是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，从而达到对金属进行切割的一种加工方法，如图5—3所示。 ; 2．碳弧刨割条 电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属、达到刨割的目的。工作时只需交、直流弧焊机，不用空气压缩机。 三、焊条电弧焊的适用范围 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。 另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。 ; 五、焊条电弧焊的安全特点? ? 1、触电。? 操作人员在更换焊条或违反操作规程时，有可能发生触电事故。尤其在容器和管道内操作，四周都是金属导体，触电的危险性更大。因此操作者在操作时应戴手套，穿绝缘鞋。 ? 2、烟尘。? 焊接电弧的温度可高达5000—8000℃。焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量烟尘。 3、有毒气体?。 焊接时，电弧周围的空气在弧光强烈辐射下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体，因此对焊接场所应采取有效的通风措施；? ??? 4、弧光辐射。? 焊接时人体直接受到弧光辐射（主要是紫外线和红外线的过度照射）时，还会引起眼睛和皮肤的疾病。因此操作者在操作时应戴防护面具和穿工作服。??? 5、爆炸和火灾?。 在焊接操作过程中，设备线路的故障或者飞溅物引着可燃易爆物品以及燃料容器、管道焊补时防爆措施不当等，都会引起爆炸和火灾事故。 ; 六、电弧切割的安全特点 电弧切割时，除应知道手工电弧焊的安全特点外，还应注意以下几点：　1、烫伤和火灾。　电弧切割时，被压缩空气吹散的熔渣易烧坏工作服、烫伤皮肤以及引着易燃物品而造成火灾，应注意顺风方向操作。??? 2、烟尘。　在窄小容器和舱室内操作时，必须采取防尘措施。??? 3、切割时应尽量使用带铜皮的专用碳棒。 4、防止焊机过载。　由于电弧切割使用电流较大，连续工作时间较长，易烧毁焊机。因此要防止焊机过载。 ;第二节 焊条及焊接参数的选择方法 一、焊条的选择方法 (一)、焊条的组成 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成，如图5—4所示。焊条的直径(实际上是指焊芯直径)通常为2、2．5、3．2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是个3．2、4、5三种，其长度“L”一般在250～450mm之间。 ; 2．药皮 ①概念：压涂在焊芯表面的涂料层称为药皮。 ②作用 ：1)机械保护作用 a、气保护 b、渣保护 2)冶金作用 3)改善焊接工艺性能 。 使电弧稳定燃烧、飞溅少、焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高等。 (二)、焊条的分类 1．按焊条的用途分 (1)低碳钢和低合金高强度钢焊条(简称结构钢焊条)。 (2)钼和铬钼耐热钢焊条。 (3)不锈钢焊条。 (4)堆焊焊条。 (5)低温钢焊条。 (6)铸铁焊条 (7)镍及镍合金焊条。 (8)铜及铜合金焊条。 (9)铝及铝合金焊条。 2．按焊条药皮熔化后的熔渣特性分 (1)酸性焊条。 (2)碱性焊条 。 (三)、焊条的选用 在选用焊条时应注意下列原