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宿松三达水务有限公司生产部
运字生产 2014-8
1、生产运行操作规程
1.1总则
1.1.1本规程主要作为指导水务公司污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。按公司实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责(如各个操作,化验规程等),做为本规程的细化和补充。
1.1.2本规程适用于水务公司实际运行操作,同时作为人员、管理考核的依据。
1.1.3污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证污水处理效果。
1.1.4特别提示:违规进行操作,人为操作不当造成事故或损失的,将依岗位追究责任。
1.2职责
1.2.1水务公司员工应保证厂内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得违章作业。
1.2.2严格执行本规程和企业相关制度规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全稳定运行。
1.2.3做好运营工作记录和水质检测报表,接受公司主管和相关部门的检查。严格完成对上级公司生产周报、月报的上报制度。
1.2.4在确保出水达标的情况下,灵活运用技术找出适合的经济、技术参数,做到节能减排。
1.2.5积极完成上级领导安排的工作任务。
1.3工艺过程和功能原理
1.3.1工艺: (详见各水务公司设计文件)
1.3.2工艺流程框图:(详见各水务公司设计文件)
1.3.3各单元功能介绍:(仅供参考)
单元序号名称规格数量功能前期分离处理系统1机械格栅 利用机械旋转筛网将大、中垃圾和杂物从水中自动分离。2螺旋输送
压榨机 将筛出来的垃圾压榨集中运输到一个地点统一处理。3提升泵 对污水进行提升,实现污水连续运行。4旋流沉砂池 对颗粒粒径≥0.2mm的固形物进行分离去除,并剥除无机物上附着的有机物。5生化池 利用好氧菌的快速增殖降解功能,对有机物进行充分降解硝化,实现污水净化。6二沉池 利用不同水处理机理使固液两相过滤分离,使水达到净化,污泥回流或剩余污泥外排或干化。回流系统7污泥回流泵 将从二沉池中分离出来的污泥回流到配水井中,与水混合后循环利用8剩余污泥
回流泵 活性污泥在处理过程中的增长量,经剩余污泥回流泵输送到脱水机房。消 系毒 统9消毒系统 对微生物处理后的污水进行消毒处理,除去水中的病原微生物。污泥处理系统10清水池 作为处理后水质检测池、反冲水池、溶氧水池或回用水池。11均质池 对水质水量进行均化,预曝气可促进消毒剂挥发和降解,保证生化工艺正常启动。12污泥压榨机 将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运。包含浓缩、进泥、脱水、自洁,回流的设施。化 系验 统13化验室及
相关设备 通过化学方法科学的检验污水处理中的水质,得出相关数据和发现即将出现的问题,指示工作方向。电 气 系 控 统 制14高压变电所 使市高压电转换成厂区低压用电。15低压配电室 往厂区个工艺单元提供工作电源。16中央控制室 完成各工艺单元的运行,显示报警和手动、半自动(全自动)运行控制功能。
深度处理系统17二次提升泵对前段处理水进行二次提升,实现污水后续处理18混凝反应池进水中投加药剂后进行混凝反应19沉淀池固液分离,使水得到净化,污泥外排再处理20砂滤池V型滤池截留水质中细小颗粒物,吸附部分有机污染物从而进一步净化水质21发冲洗池对滤池进行反冲洗,实现滤池填料再生利用22配药加药间药剂配置,并投加至混凝反应池,增加混凝反应效果
1.4工艺操作规程
1.4.1开车前的准备
1、查阅上班停车前的运行记录。
2、检查工艺各管道及阀门闸门的开闭情况是否符合工艺运行要求。
3、检查各仪表的运行状态及药剂是否充足。
4、检查各设备的状态是否符合工艺运行要求。
1.4.2开车
1、启动生化池的表面曝气机/鼓风机及沉水式搅拌器对生化池内的污泥进行曝气及搅拌。
2、启动厌氧池/选择池的搅拌器。
3、开启进水阀门。
4、开动粗格栅,螺旋输送机、螺旋压榨机进行除污(注意:开启顺序是先开螺旋压榨机,再开输送机,最后开启粗格栅),以保障进水量达到要求。
5、启动污水提升泵。
6、开启细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机进行二次除污(注意:开启顺序是先开螺旋压榨机,再开螺旋输送机,最后开启细格栅),以减轻后序工艺的负担。
7、开启除砂机。
8、开启入口在线COD及氨氮检测仪。
9、当出水堰有出水后,启动二沉池的吸泥机/
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