制冷作业指导书.doc

PAGE  PAGE 1 制冷站作业指导书 1．目的：规范制冷工的操作 2．范围：适用于动力车间制冷工段 3．职责：制冷工应依本工序操作规程执行 螺杆式制冷压缩机工序操作规程 1 开机前的准备工作 1.1 细心查看记录，检查各部位压力、温度、各容器液位，了解停机原因，停机时间超过72小时，应对全系统进行检查，防止可能出现的意想不到的故障。 1.2如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要在查明故障原因并排除后，方可开机。决不能随意采用改变调定值的方法再次开机。 1.3检查油氨分离器上的上下视油镜油位，应在其两组油镜1/2之间。下油镜油面不低于1/2。 1.4检查压力表、电流表、温度表，确保无损，能量指示器指针应在“10%”位。 1.5 检查高低压管道系统及设备是否在正常状态，有关阀门是否全部处于准备工作状态： a. 压缩机吸气阀、油冷却器供液阀关闭，排气阀、油冷却器回气阀打开。 b. 冷凝器、辅助贮氨器、贮氨器上（放油阀、放空阀应关闭）阀门均应打开。 c. 低压设备相关阀门均应处在准备工作状态。 1.6 用手盘动压缩机联轴器及油泵联轴器，没有卡滞现象为正常，否则需查明原因。 1.7 点动油泵、压缩机电机、查看油泵、压缩机电机转向是否正确。 1.8 检查高压贮氨器内液位最低不得少于30%，最高不得高于80%。 1.8-1检查卧式循环桶的液位最高不得高于70%。 1.9 检查低压循环桶器内液位是否在液位计显示液位线之间。 1.10 开启蒸发式冷凝器的水泵、风机。 2 压缩机的启动 2.1 开机必须两人操作，不允许单人开机。 2.2 启动油泵按钮启动油泵，油压比排气压力高0.4-0.5MPa。如果油压偏离此范围通过恒压阀进行调节。 2.3 检查能量指示是否在10%位，将能量调节柄搬到减载位置直至10%位。 2.4 启动压缩机启动按钮，缓慢开启吸气阀，调节压缩机能量在50%左右位置。直到油温达40℃后，方可增载至100%工作，并开启油冷却器供液阀（一般油温控制在高于冷凝温度10-20 ℃之间）。根据吸气压力适当调整能量位置，注意油泵压力（比排气压力高0.15-0.3MPa）、温度、排气压力、温度、吸气压力、温度、电机负荷等情况，都应在正常范围内。 2.4-1配组式两级制冷压缩机开机操作： a.单级压缩机的操作都适用于两级压缩机的操作。 b.首先启动高压级压缩机，缓缓开启吸气阀，待中间压力（卧式循环桶）降至0.1Mpa时，再启动低压级压缩机，并注意中间压力和高压级压缩机电动机的额定电流，不得超过规定要求。 c.调整油压和系统有关阀门、氨泵和向用冷部门的供液。 2.5检查贮氨器、低压循环桶的液位，并向低压系统供液。 3 操作与调整 3.1 操作人员必须严格遵守制冷工艺的各项安全作业指导书，保证机器设备正常运行，充分提高制冷效率，降低能耗。 3.2 温度参数： a. 压缩机的吸气温度比蒸发温度(或中间温度)高5-15℃。 b. 氨的冷凝温度比冷凝器循环水温度高5-10℃。 c. 压缩机滑润油温度≤65℃。 注意：排气温度不等于冷凝温度，而与蒸发温度、冷凝温度、油温有关。排气温度≤105℃ 3.3 高压系统压力不应超过1.47Mpa，低压系统不超过0.6Mpa（在此系统中中间压力为低压系统）。 3.4 贮氨器液面要处于稳定状态，发现不稳定时应找出原因，进行消除。 3.5 经常检查油温，其范围在40-60℃。通常比冷凝温度高10-20℃。 3.6 经常检查油位，如油位低于规定要求时，立即加油。 加油操作： 检查冷冻机油规格必须符合使用要求。 b. 用加油管连接吸气过滤器上的加油阀，另一端加过滤网插入油桶内，加油时油管不得露出油面。 c.调节吸气截止阀使吸气压力略低于大气压力缓慢开启加油阀加油。加油速度必须慢，同时注意机器的声音变化，当压缩机出现异常声或振动时关小加油阀的开启度。 d. 油位达到规定要求时关闭加油阀，并做好加油（量）记录。 3.7依据压缩机和其它设备的运行压力、温度等状态及时排出系统内的积油。按正常放油程序操作。 3.8突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气的压差作用下，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀。然后尽快关闭系统上的所有供液阀。 3.9如果在气温较低的季节开机时，开机前不要打开油冷却器供液阀，先开启油泵和油加热器使润滑油循环加温。当油温不低于25℃时按压缩机的开启程序开机，在油温达到40℃以后关闭油加热器，再开启油冷却器的供液阀。 3.10操作人员必须每隔15～30分钟巡检一次，及时了解机器设备的运行情况。 4 停机 4.1搬能量调节柄到减载位置，关闭系统供液阀（包括氨泵），关小吸气截止阀。 4.2待滑阀回到10%位置时，按主机停机按钮