机械设备安全答辩.pptVIP

机械伤害安全管理;培 训 内 容 一、机械设备危险部位 二、常见机械伤害事故 三、机械设备基本安全要求 四、机械设备操作人员安全守则 五、机器设备保养注意事项;1．旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。如动力传输皮带和它的滑轮、链条和链轮、齿条和小齿轮等。 2．旋转的轴。包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。 3．旋转的凸块和孔处。含有凸块或孔洞的旋转部件是很危险的。如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4．对向旋转部件的咬合处。如齿轮、轧钢机、混合辊等 5．旋转部件和固定部件的咬合处。如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌装置等。;6．接近类型。如锻锤的锤体、动力压力机的滑轮等。 7．通过类型。如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 8．单向滑动。如带锯边缘的齿、砂带磨光机???研磨颗粒、凸式运动带等。 9．旋转部件与滑动之间的危险。如某些平板印刷机面上的机构、纺织机械等。 ????简而言之，机械的外露传动部件、机械执行部件、机械的电器部件等如果不加防护或防护失灵，维护保养不当以及操作过程中的违章等，都会造成人身伤害。;二、常见机械伤害事故;三、机械设备基本安全要求;三、机械设备基本安全要求;4、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点： ■ 供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。 ■ 电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。 ■ 开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。 ■ 应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。 ■ 局部照明灯应使用36?V的电压，禁止使用110V或220?V电压。;5、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求： ● 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。 ●手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。 ●脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。;6、机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要齐。因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。 7、每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。; 要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作。当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异。 基本的安全守则为： 1、工作前要按规定正确穿戴好个人防护用品。要穿工作服，袖口束紧，长发要盘人工作帽内，操作旋转设备戴手套。 2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。;3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。 4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 5、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。 6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。;7、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。 8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。; ※ 日常维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位；按时按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机器设备，发生故障及时排除，并做好交接班工作。 ※ 一级保养，以操作工人为主，维修工人配合，对机器设备进行局部解体和检查；清洗规定的部位；清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等，达到油路畅通，油标醒目；调整各部位间隙，紧固各部位。 ※ 二级保养，以维修工人为主，在操作工人参加下，对设备进行针对性局部解体检查，修复或更换磨损件，使局部恢复精度；清洗检查润滑系统，更换陈化油液；检查修理电气系统、安全装置等。