机械制造工艺与机床夹具第8章答辩.pptVIP

机械制造工艺与机床夹具;用途;第一节 电火花加工;一、特种加工与传统切削加工区别？;特种加工指当传统切削加工方法对产品无法实施或保证不了规定的精度要求时而应用物理的或化学的方法进行加工的手段。;区别：;1-工件 2-脉冲电源 3-自动进给调节装置 4-工具 5-工作液 6-过滤器 7-工作液泵 8-被蚀除的材料; 由于工具和工件的表面不是绝对光滑，而是呈微观的凹凸不平形状，故二者表面上各点之间的实际间隙是大小不等的。 当脉冲电压由低升高时，实际间隙最小处或绝缘强度最低处被击穿，在该局部产生火花放电。在微小的区域内由放电产生的瞬时高温使工件和工具表面的材料产生程度不同的熔化和气化现象。 随后，绝缘液体将已经熔化、气化的材料从工件和工具的表面蚀除掉，在二者的表面形成一微小的凹坑。;电火花加工的分类及其应用;电火花线切割加工;第二节 电化学加工;一、电解加工的基本原理？;利用金属在电解液中发生阳极溶解反应而去除工件上多余的材料、将零件加工成形的一种方法。; 加工时,工件接正极，工具接负极， 两极间保持0.1~1mm的间隙，具有一定压力的电解液从两极间隙中高速流过。 接通直流电源后，工具阴极的凸出部分与工件阳极的电极间隙最小，此处的电流密度最大，单位时间内消耗的电量最多。根据法拉第定律，金属阳极的溶解量与通过的电量成正比。 因此工件上与工具阴极凸起部位的对应部位比其他地方溶解迅速,并随即被高速的电解液冲走。同时工具阴极向工件不断进给,达到预定的加工深度时,就获得所需要的加工形状。;电解磨削; 接通电源后，工件表面的金属在电流和电解液的作用下产生电化学反应并形成阳极膜，其硬度比金属本身低很多，迅速被导电磨轮中的磨料刮除，在工件表面上又露出新的金属表面并继续被电解。 如此电解作用和刮除薄膜的磨削作用交替进行，整个过程不断循环，达到加工的目的。;第三节 高能束加工;一、激光束加工原理及应用？;激光加工 ;当激光的工作物质钇铝石榴石受到光泵（激励脉冲氙灯）的激发后，吸收具有特定波长的光，在一定条件下可导致工作物质中的???稳态粒子数大于低能级粒子数，这种现象称为粒子数反转。此时一旦有少量激光粒子产生受激辐射跃迁，造成光放大，再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡，由谐振腔的一端输出激光，再通过透镜聚焦形成高能光束，照射在工件表面上，即可进行加工。 ;电子束加工;由电子枪射出的高速电子束经电磁透镜聚焦后轰击工件表面，在轰击处形成局部高温，使材料瞬时熔化和汽化，从而达到材料去除、连接或改性的目的。控制电子束能量密度的大小和能量注入的时间，可达到不同的加工目的。 ;电子束加工的微细异形孔示例;离子束加工;惰性气体氩气由入口注入电离室，灼热的灯丝发射电子，电子在阳极的吸引和电磁线圈的偏转作用下，向下高速作螺旋运动。氩在高速电子的撞击下被电离成离子，阳极和阴极各有数百个上下位置对齐、直径为0.3mm的小孔，形成数百条较准直的离子束，均匀分布在直径为50mm的圆面积上。通过调整加速电压，可以得到不同速度的离子束，以实现不同的加工。;第四节 超声波加工;一、超声波加工原理？;1工具 2工件 3磨料悬浮 4、5变幅杆 6换能器 7超声波发生器 超声加工原理图