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第十一章混凝土工程机械化施工选编
※混凝土工程机械化施工;第十一章 混凝土工程机械化施工;§11.1 砂石骨料加工系统;一、砂石骨料加工系统组成;毛料开采方法;砂石骨料加工系统(骨料加工厂);砂石骨料加工系统组成;;;砂石骨料加工工艺;二、石料破碎设备(碎石机);1、颚式碎石机;; 按照活动颚板的摆动方式,颚式碎石机又分为简单摆动式和复杂摆动式两种。复杂摆动式的活动颚板上端直接挂在偏心轴上,其运动含左右摆动和上下摆动两个方向,故破碎效果较好,产品粒径较均匀,生产率较高,但颚板的磨损较快。;3、锥式碎石机;返回;三、石料筛分设备;1、偏心轴振动筛;;2、惯性振动筛;返回;四、石料清洗设备;1、圆筒式砂石料清洗机;;托轮;2、螺旋槽式砂石料清洗机;按塑性的不同对石料可洗性划分;按清洗过程参数的不同对石料可洗性划分 ;螺旋槽式清洗机生产工艺;;返回;五、石料堆存; 台阶式料仓在料仓底部设有出料廊道,骨料通过卸料闸门卸在皮带机上运出。; 堆料机料仓采用双悬臂或
动臂堆料机沿土堤上铺设的轨
道行驶,沿程向两侧卸料。 ;;;;返回; §11.2 混凝土搅拌设备; 一、 混凝土搅拌站;一、混凝土搅拌站;(一)单阶式混凝土搅拌站;单阶式混凝土搅拌站组成;单阶式工艺布置型式;;单阶混凝土搅拌站示意图
1.进料层2.储料层3.配料层4.吸尘器
5.搅拌层6.出料层7.斗式提升机
8.螺旋输送机9.胶带输送机10.搅拌机;(二)双阶式混凝土搅拌站;双阶式混凝土搅拌站组成;双阶式工艺布置型式;;;混凝土配料称量;地磅称量是将地磅安装在地槽内,用手推车装运材料推到地磅上进行称量。这种方法最简便,但称量速度较慢。 ;电动磅秤是简单的自控计量装置,每种材料用一台装置。给料设备下料至主称量料斗,达到要求重量后即断电停止供料,称量料斗内材料卸至皮带机送至集料斗。 ;自动配料杠杆秤带有配料装置和自动控制装置。自动化水平高,可作砂、石的称量,精度较高。 ;电子秤是通过传感器承受材料重力拉伸,输出电信号在标尺上指出荷重的大小,当指针与预先给定数据的电接触点接通时,即断电停止给料,同时继电器动作,称料斗斗门打开向集料斗供料。 ;水和外加剂溶液计量;;;??流在搅拌机内的运动状况;;;返回;二、混凝土搅拌机;(一)自落式混凝土搅拌机;1、锥形反转出料搅拌机;;;2、双锥形倾翻出料搅拌机;;自落式混凝土搅拌机
1.水泵2.动力箱3.进料斗提升离合器4.搅拌鼓筒5.料斗6.加水控制手柄7.进料斗上升手柄8.进料斗下降手柄9.出料手轮10.出料槽11.水箱;自落式混凝土搅拌机原理图
1. 拌和料; 2. 搅拌筒; 3. 搅拌叶片; 4. 托轮;(二)强制式混凝土搅拌机;1、涡桨强制式搅拌机;;2、单卧轴强制式混凝土搅拌机;;3、双卧轴强制式混凝土搅拌机;1-上料传动装置;2-上料架;3-搅拌驱动装置;4-料斗;5-水箱;
6-搅拌筒;7-搅拌装置; 8-供油器;9-卸料装置;10-三通阀;
11-操纵杆;12-水泵;13-支承架;14-罩盖;15-受料斗;15-电气箱 ;;强制式混凝土搅拌机原理图
1. 拌和料; 2. 搅拌筒; 3. 搅拌叶片;;;混凝土搅拌前对设备的检查;搅拌机正常运转的技术条件;混凝土搅拌的最短时间(单位:s);投料顺序:
1、一次投料法:
是按砂(石子)--〉水泥--〉石子(砂)的次序投料,并在搅拌的同时加入全部拌和水进行搅拌。
2、二次投料法:
是先将石子投入拌和筒并加入部分拌和用水进行搅拌,清除前一盘拌和料粘附在筒壁上的残余,然后再将砂、水泥及剩余的拌和用水投入搅拌筒内继续拌和。 ;§11.3 混凝土运输设备;一、混凝土搅拌运输车;(一)组成;;装
料
和
卸
料
机
构;;(二)运输方式;混凝土搅拌运输车外观;;;;返回;二、混凝土泵;(一)混凝土泵类型;;;;; 将混凝土泵安装在汽车上称为臂架式混凝土泵车,并用液压折叠式臂架管道来运输混凝土,不需要在现场临时铺设布料管道。;;;;;返回;泵类型及泵送原理;机械活塞式混凝土泵,它的动力装置带动曲柄使活塞往返动作,将混凝土送出。 ;;挤压式混凝土泵,它的泵室内有橡胶管及滚轮架,滚轮架转动时将橡胶管内混凝土压出。;隔膜式混凝土泵,利用水压力压缩泵体内橡胶隔膜,将混凝土压出。;气罐式混凝土泵,它是利用压缩空气将贮料罐内的混凝土吹压输送出。;(二)泵送混凝土的配合比;泵送混凝土胶凝材料用量最小值(kg/m3); 泵送混凝土管径与粗骨料最大粒径关系;坍落度;(三)混凝土泵的安装;返回;(四)泵送混凝土布管;垂直向上布管时,为减轻混凝土泵出口压力,宜使地面水平管长度不小于垂直管长度的四分之一,一般不宜少于15m。当垂直输送距离较大时,应在混凝土泵机“Y”形管出料
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