H型、箱型梁柱加工工艺加工工艺.doc

H型、箱型梁柱制作加工工艺 批准： 　 年 月 日 审批： 　 年 月 日 　 编制： 年 月 日 甘肃省第一安装工程公司金属结构厂 目　　 录 1、编制目录………………………………………………1 2、适用范围………………………………………………1 3、标准依据………………………………………………1 4、加工前准备……………………………………………1 5、生产工艺流程…………………………………………2 6、钢结构制作工艺要求…………………………………3 6.1 放样…………………………………………………3 6.2 样板、样杆的制作…………………………………4 6.3 划线和号料…………………………………………5 6.4 切割…………………………………………………8 6.5 边缘加工……………………………………………10 6.6 H型钢组装…………………………………………11 6.7 箱型钢柱梁组装……………………………………13 6.8 矫正…………………………………………………13 6.9 制孔…………………………………………………15 6.10 筋板、连接板配焊……………………………… 16 6.11 端面铣…………………………………………… 16 6.12 摩擦面处理……………………………………… 16 6.13 钢构件预拼装…………………………………… 17 6.14 表面抛丸………………………………………… 17 6.15 油漆……………………………………………… 19 6.16 构件竣工验收…………………………………… 20 7、成品的堆放和装运………………………………… 21 1、编制目的 为了使钢结构制作工程的施工工艺标准化、程序化，用合理的施工工艺和过程控制来保证H型、箱型梁、柱制作的质量，提高生产效率，降低成本，达到有关标准规范及其法规的要求。 2、适用范围 适用于甘肃省第一安装工程公司金属结构厂H型、箱型梁、柱及部件钢结构制作整个过程。 3、标准依据 《建筑钢结构工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 J218-2002 4、加工前准备 4.1、技术准备 4.1.1审查熟悉图纸、设计文件，参加设计交底，深化施工设计； 4.1.2掌握工程内容、工程量、工作量； 4.1.3组织技术、质量、安全交底，并编制施工工艺卡； 4.1.4准备相关的标准、规范； 4.1.5组织焊接工艺试验与评定； 4.1.6编制材料预算，并跟据工程提交定尺材料清单，减少材料损耗； 4.1.7编制施工进度网络计划。 4.2、人员准备 -1- 4.2.1组织加工人员，并进行相应培训； 4.2.2技术，质量人员准备到位。 4.3、机具材料准备 4.3.1准备生产中所需钢材、焊材、氧气、丙烷、二氧化碳等，并严格按计划供应； 4.3.2准备劳动保护用品以及其它消耗品； 4.3.3准备制作加工过程中应用的机具和制作胎具； 4.3.4全面检查生产线设备运行情况和性能； 4.3.5准备加工中堆放材料以及成品、半成品场地和放样平台。 5、生产工艺流程 5.1普通H型钢生产基本工艺流程 平板→切割下料→吊板→T型组立→180°吊转→吊装→H型组立→吊装→角焊缝Ⅰ焊接→90°吊转→角焊缝Ⅱ焊接→180°吊转→角焊缝III焊接→90°吊转→角焊缝Ⅳ焊接→吊运→H型钢矫正→筋板配焊→吊运→表面除锈→吊运→油漆喷涂→标识→包装出厂。 5.2 箱型柱(BOX)生产的基本工艺流程 平板→下料→划线→焊接定位块→组装加强板→安装加强板→U型组立→BOX组装→箱型柱90°吊转→BOX焊接1→箱型柱180°吊转→BOX焊接2→矫正→箱型柱划线钻孔→180°吊转→箱型柱划线→钻孔→BOX电渣焊→清除冒口→矫正→端面1铣削→端面2铣削→联接板孔加工→配焊端部法兰→配焊联接板→表面除锈处理→油漆→标识→包装出厂 -2- 6、钢结构制作工艺要点 6.1、放样 6.1.1根据技术文件要求及说明，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。如发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。 6.1.2 准备好薄铁皮和小扁钢等做样板、样杆。可先刷上防锈油漆后再使用。如果利用旧的样板及样杆则必须清除原来样板、样杆上的字迹和记号后方能使用，以免产生差错。放样工具：卷尺、板尺、