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医药包装材料市场研究 一、口服药物与泡罩包装 口服药物是医药行业的主要方式，包括口服片剂、药丸、胶囊、囊片和糖浆。这是一种方便、友好并常常是无痛的给药方式。人类的肠细胞总面积达200平方米，对药物有很好的吸收能力。口服药物的另一个好处是生产成本相对较低。　　据估计，将近1/3的人有吞咽困难的问题，其中尤以老人和孩子居多。为减轻吞咽时的疼痛感，一种能够快速溶解的片剂于1986年诞生了。但这种药片的致命缺点是生产成本过高，因为药片有高度的亲水性，必须采用具有高度防潮特性的包装材料。 医药包装的基本条件是（1）安全性，（2）无菌，（3）功能性，（4）易处理，安全是非常重要的，不同类型的内容物安全性要求不同。总之，必须通过优质生产标准（GMP）药品包装材料生产。 泡罩包装及纸盒包装是口服类药物的主要包装形式。美国市场纸盒包装较为流行，???洲和日本医药包装市场中泡罩的用量极大，但是在美国泡罩的比例却相当较低。在美国，八成以上的泡罩包装都用于医师的处方药和临床治疗。 未来5年内，口服给药将成为主导方式，但是这类包装的市场将会减少。缓释片剂的出现也减少了包装用量，以前一天三次的药现在只需一天吃一次就行了。　　新型药物的出现会带动高阻隔型的包装材料的用量。首先，分子结构复杂性需要这类包装，新型药物因为分子中引入了更多的羟基和氨基使得药物对湿度或氧气更加敏感，较传统分子结构的药物更容易变质；其次，生物药剂越来越多，这类药都是基于在蛋白质和缩氨酸的，对环境更加敏感；最后，大量使用的速溶片也是对湿度敏感。　　对纸盒而言，实现高阻隔性绝非易事，纸盒包装开始逐渐转向泡罩包装。PVC(聚氯乙烯)由于价格便宜，是目前最常见的用来制造静脉注射袋薄膜的聚合体。但它的缺点是，其增塑剂所含有的邻苯二甲酸DEHP疑有致癌、破坏生殖系统的作用；长期使用可导致有害物质的堆积；在深埋和焚烧时会释放二恶英而影响环境。 @ HYPERLINK /view/791cf33887c39e.html /view/791cf33887c39e.html PVDC?的分子密度大、结构规整、结晶度和透明度高、耐候性好。?PVDC?膜是目前阻隔性能最好的一种薄膜，相同厚度的?PVDC?膜对氧气的阻隔性是?PE?的?1500?倍，是?PP?和?PET?的?100?倍，而且它对于水蒸汽的阻隔性能亦高于?PVC?，是泡罩包装的理想材料。采用?PVDC?与其他薄膜材料复合或涂层制成的多层复合硬片，如?PVC/PVDC?、?BOPP/PVDC?、?PVC/PVDC/PE?、?PVDC/OPP/PE?等，透氧率、透湿率和防潮性、阻隔性能都明显高于单一材料的薄膜，融合多种材料的优势于一身，为泡罩包装提供了物美价廉的选择。另外一种泡罩包装的材料是真空镀铝膜，是在高真空状态下将铝喷镀到各种基膜上的一种软包装薄膜。 2004年，约71%的泡罩包装采用PVC制造，剩下的则使用各种阻隔性介质，如有PVDC涂层的PVC， 涂布了ACLAR膜的(Honeywell 公司生产的PCTFE 材料)PVC，或是采用铝箔包装。 到2011年，普通PVC的用量会减少到60%，而 ACLAR与 Cyclo Olefin共聚物 (COC)的市场占有量将会提高。COC的主要生产商是Ticona 和 Zeon Chemicals公司，Ticona 是包装市场中COC的领头雁。? 考虑到PVC对环境的影响，美国市场也将引入聚丙烯；而在日本，超过95%的泡罩包装都是采用聚丙烯制造的。 二、不同材料的阻隔性能 PVC是常用的泡罩包装材料，但PVC对水汽及氧的隔绝性能差，在对水汽及氧敏感的药品包装材料上，带PVDC涂层的复合膜是常用的材料，目前市场上常见40，60，90g/m2涂层厚度的泡罩包装膜。膜的水汽透过率约0.6g/m2，最低可达到0.2g/m2(38oC，90%相对湿度) PCTFE复合膜可以实现更高的水汽隔绝性能，因此在高端的包装材料中应用较多。 不同水汽隔绝性能的比较 其中 - 双面铝箔CFF(Alu-Alu), 透湿率为0, 成本最高; - 最普通之PVC胶膜, 透湿率最高，为3.72 g/m2/day; - 常用防潮PVDC/PVC胶膜(40/60/90g/m2), 有中等程度(0.6-0.3)之阻湿性, 成本低; - 较高级之PCTFE/PVC胶膜, 有较低之透湿率(0.3-0.08), 接近Alu-Alu但成本较低; - 新研发之PP/COC/PP胶材, 有极佳之防潮性(0.23), 但价位仍高. 缓释药物及快速溶解度药物的出现，带动了PCTFE/PVC复合膜的用量。PCTFE有其他材料不可替代的水汽隔绝性能，15, 20, 23, 51, 76, 102, and