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机械旋挖钻机在成彭高架桥工程中砂砾地层的钻孔施工应用
机械旋挖钻机在成彭高架桥工程中砂砾地层的钻孔施工应用
成都市市政工程(集团)有限责任公司――谭 强
前 言:
机械钻孔桩基施工在工程上的实际应用已有相当长的历史了,但由于成本及施工技术原因,之前工程实际应用一直不是非常广泛。只是近几年来才越来越受到施工企业的关注,并有逐渐替代成都市沿袭近二十年的人工挖孔桩基施工工艺。
旋挖钻机成孔施工桩基施工工艺,进入成都市市政及房屋建筑基础工程施工已有相当长时间,主要应用在成都市东部粘土及泥岩地层区域。由于没有掌握相应的工艺技术、作业措施和配套设备,该旋挖钻机在砂砾石地层作业一直未能得到推广。
随着企业改革发展地深入以及企业逐渐形成并不断提高的“以人为本,珍惜生命”的安全意识;随着国家重点工程施工质量、建设速度及施工环保等要求的不断提高;结合社会劳动力成本越来越高现状。公司清醒地认识到,必须突破机械旋挖钻机施工技术、完善工艺措施,打破旋挖钻机不能在成都市广泛砂砾石地层的地区施工瓶颈,充分发挥机械旋挖钻机先进设备的优势,消除大面积人工挖孔施工存在的安全隐患。
在“成彭高速入城段改造工程(高架桥)第五标段”工程中标后,由项目部根据该工程的水文地质特点、桩基结构和设备技术参数进行认真分析和研究,编制出详细的《砂砾地层机械旋挖成孔桩基施工方案》、《旋挖钻机钻头修改设计》、《旋挖钻机成孔施工作业指导书》、《旋挖钻机成孔质量施工控制及检测标准》和《水下桩基混凝土浇筑施工作业指导书》等一系列工艺技术、操作规程、质量标准。通过精心准备和严格过程控制,BC-25C型机械旋挖钻机成孔桩基施工终于在“成彭高速入城段改造工程(高架桥)第五标段”工程取得成功,并在我公司其他几个桥梁桩基施工中得到推广应用。
现将机械旋挖钻机在“成彭高速入城段改造工程(高架桥)第五标段”工程桩基施工中的应用及控制措施介绍如下。
一、旋挖钻孔桩的施工特点
1、自动化程度高:该BC-25C型设备为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度。
2、功效高:该机械工效是循环钻机、冲击钻机成孔的15~20倍,是人工开挖成孔的30~40倍。
3、开工条件要求少:由于设备为柴油动力,在施工前期的现场施工用电未解决的情况下也可进行钻孔作业。因为采用泥浆护壁而不需要进行施工降水。另外该设备为履带底盘,机动灵活,适合于各种施工现场。这些优势都保证了该设备比其他施工方式提前进行施工作业。为施工进度合理组织、科学计划提供了有利条件。
4、适用范围广:旋挖钻机广泛用于粘土、粉质粘土、人工回填土等地层及页岩、泥岩等岩石强度不是太高的岩石地层钻孔施工。通过不断地技术进步、措施完善和钻头改进,旋挖钻机也逐步应用于砂卵石、风化碎石及强度较高的岩石地层钻孔施工。淤泥质土、砂土及砂层厚度过大的砂卵石地层钻孔施工需谨慎。
5、安全隐患小:比起人工挖孔施工点多、面宽、风险大、管理难的施工工艺,引发安全事故的隐患隐蔽性强而不易容易被发现和及时消除,该机械成孔施工工艺施工点集中、范围窄、危害性小,引发安全事故的隐患容易被发现和解决。
6、环保特点突出:首先该设备为全液压驱动,施工噪音小。其次由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出桩孔再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
二、工艺原理
BC-25C型旋挖钻机是一种桩基钻孔施工机械。该钻机采用液压履带式底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测、调整、孔深数码显示等全液压自带动力的液压钻机,具有操作轻便、舒适等特点。该钻机配合不同钻具,适用于干式(短螺旋)或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)等不同地质及施工条件的钻孔作业。
机械旋挖钻机在砂砾地层的桩基施工主要是其成孔工艺与其它桩基施工成孔施工有所不同,进行旋挖钻机的钻进成孔工艺采用静态泥浆护壁钻斗取土的方法进行桩基成孔。
旋挖钻机工作时垂直钻杆能原地作整体回转运动,旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块并向斗内推进而完成钻取土。遇硬土等由自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,钻斗内的土依靠土体自重和旋转摆动钻斗时土体惯性作用排出钻斗。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
三、工艺施工流程及操作步骤
机械旋挖钻机在砂砾地层的桩基施工工艺流程如下:
钻机进场通道及钻机作业平台处理 → 桩孔放线定位 → 泥浆池施工 → 泥浆制备
→ 钻机入场就位 → 钻机开孔及钢护筒安装 → 注泥浆 → 继续钻进、排渣、成孔 →
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