CAXA制造解决方案介绍.ppt

;设计解决方案;设计解决方案;CAXA制造解决方案发布;制造业企业面临的数控加工问题;知识模板;CAXA制造解决方案产品构成;CAXA制造工程师 CAXA数控车 CAXA线切割 CAXA雕刻 CAXA网络DNC CAXA图形编控系统;面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 实现企业工艺知识和经验的积累和标准化 ;设计构想;;专用接口： Pro-E CATIA AutoCAD PARASOLID ACIS ……;;基于实体的三维参数化特征造型 复杂曲线曲面造型 曲面实体混合造型 分模;特征造型： 拉伸 旋转 导动 放样 倒角 过渡 拔模 抽壳 筋板 打孔;复杂曲线曲面造型;提供曲面裁剪实体，曲面加厚生成实体，曲面缝合成实体，曲面并入实体等功能。大大提高基于实体的复杂造型能力。满足零件细节设计要求。;实体零件分模;粗加工;摆线粗加工： 使刀具在负荷一定情况下，进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命 。适用于高速加工。;插铣式粗加工: 适用于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工，可生成高效的粗加工路径。适用于深型腔模具加工。;等壁厚粗加工： 针对铸造毛坯零件进行粗加工。;等高粗加工： 较通用的粗加工方式，适用范围广。可以指定加工区域，优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或Ｓ形过渡，生成光滑轨迹，支持高速加工设备。;扫描线粗加工： 用平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对称凸模粗加工。;区域粗加工： 不必有三维模型，只要给出零件的外轮廓和岛屿，就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧，保证轨迹光滑，以符合高速加工的要求。;半精/精加工;扫描线精加工: 针对该功能加工平行于加工方向的竖直面加工效果差的问题，增加了自动识别竖直面并进行补加工的功能，提高了该功能的加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡，保证生成的轨迹光滑，适用于高速加工机床。;三维偏置精加工: 能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工结果有相同的残留高度，提高加工质量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持负荷恒定，特别适用于高速机床精加工。;等高线精加工： 可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工；可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡，保证轨迹的光滑，使生成的加工轨迹适用于高速加工；可以通过输入角度控制对平坦区域的识别，并可以控制平坦区域的加工先后次序。;浅平面精加工: 自动识别零件模型中平坦的区域，针对这些区域生成精加工刀具轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。 ;共提供4种补加工功能： 等高补加工： 自动识别零件粗加工后的残余部分，生成针对残余部分的中间加工轨迹。可以避免已加工部分的空走刀。 区域补加工： 针对前一道工序加工后的残余量区域进行补加工的功能。 多笔清根： 生成角落部分的补加工刀具轨迹。 曲线加工：;;;;加工仿真验证模块。 对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转，便于观察细节。 能显示多道加工轨迹的加工结果。 仿真过程中可以调节仿真速度。 仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况。 可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较，切削残余量用不同的颜色区分表示。 ;;;;;;;;支持各种主流机床控制系统 扩充定义针对各种控制系统的后置格式 直接生成G代码，无需中间文件转换 自动换刀，冷却液开关设定 加工代码格式设定，匹配各种机床 支持机床固定循环，提高代码效率 支持机床G41/G42刀具自动补偿;定义各种G指令，M指令;可以根据模板生成整个加工的毛坯，模型，轨迹清单；可以生成加工统计汇总清单。 各种清单格式是可以定制的。;;;;;可将某类零件的加工步骤、使用刀具、工艺参数等加工条件保存为规范化的模板，形成企业的标准工艺知识库.;具有钻孔、深孔钻、镗孔、攻丝等钻孔功能，利用机床固定循环。提高代码效率 提供刀具轨迹编辑功能，实现刀具轨迹的裁剪、反向、刀位点增加删除和移动等等;孔的加工工艺顺序定义。 ;轨迹裁剪编辑。指定不加工区域。 ;在不同的加工平面上利用平面轮廓加工，平面区域加工和钻孔加工功能，可以实现箱体类零件加工。;;提供各种直线、圆弧、自由曲线生成编辑功能，实现任意复杂形状设计。 ;提供各种直线、圆弧、自由曲线生成编辑功能，实现任意复杂形状设计。并能够标注尺寸，生成工??图纸。具有齿轮设计模块。;各