化工厂氮气改造方案2汇.docVIP

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化工厂氮气改造方案2汇

东屹化工化工有限责任公司氮气改造方案 东屹化工公司的净化工艺是800℃电石炉经一级旋风器和三级复合式冷却器降温到220~260℃(微机显示198℃),经布袋除尘器除尘送出。除尘器清灰采用带起脉冲清灰,而净化工段氮气需要量为420 Nm3/h(设计)压力0.4MPa,布袋除尘后压力在7~8kPa(微机显示3kPa),而温度保持在220℃(微机显示198℃)左右。布袋除尘相关设计参数: 处理气量<12600m3/h(单台炉气量6500Nm3/h),气体温度≤260℃,入口含尘浓度≤150g/Nm3,出口含尘浓度≤50mg/Nm3,除尘效率>99%,(其中滤袋型号:FMS9803,>850g/m2,Φ130X3000,261条),脉冲气量2Nm3/min,最大气量不超过200 Nm3/h,每台炉所用除尘器一组(三台)。 东屹化工氮气原计划使用3000m3/h(净化2520 Nm3/h,石灰烘干360 Nm3/h气柜50Nm3/h,其他及置换70 Nm3/h),可实际生产需求量在4000m3/h,大大超出预期。以致东方能源空分工段氮压机无备机,同时空分预冷出口温度在20℃-26℃,严重影响空分稳定运行。经初步讨论后,计划对东屹化工布袋除尘脉冲反吹气进行改造,以克服氮气紧张问题。现提出以下几套方案。 脉冲气改为电石尾气 利用旋转喷吹的方法,将布袋除尘后的气体,不经压缩。直接对布袋除尘器进行反吹改造,因设备的高度不够,需加高及增大反吹脉冲气管线。 优点:减少CO氮气成份,降低整体氮气用量。 缺点:1、改造费用大,工期长。2、每台改造需净化工段停车20天。环保影响大 材料及人工费反吹气管线阀门,均需改造估计价格60万元软件费控制程序需重新编程估计价格6万元 脉冲反吹气改为九鼎高闪气 利用九鼎放空的高闪气(成分:H211.8%,CO286%,CO0.4%,流量:4000m3/h,压力:1.0MPa)作为布袋除尘脉冲反吹气,可由九鼎送电厂Φ133氮气管道接支管,重新配制反吹气管线。 优点:1、投资较少,降低整体氮气用量。2、利用废气,降低污染 3、改造不影响正常生产。 缺点:1、气体输送路径长,阻力大。2、九鼎停车期间阀门的切换需协调。 材料主管道:Φ133X4,约1200米;支管道:Φ89X4,500米,阀门,两位阀等估计价格25万元人工费估计价格6万元 脉冲气改为气柜后电石尾气 在气柜出口增加一台电石尾气离心风机,并重新配制反吹气管线。 优点:1、降低整体氮气用量。2、平时安装,不影响正常生产。最后对接 缺点:1、投资大,改造工期长。2、日常电消耗增大3、气体含灰尘较大,电磁阀、布袋维修频繁。4、全国无厂家使用,无安全性保证。 离心风机机流量3000m3/h,压力0.4MPa,电机功率:150KW,估计价格50万元其他材料主管道:Φ133X4,约500米;支管道:Φ89X4,500米,阀门、基础等估计价格15万元人工费估计价格8万元 东方能源空分增加氮压机及冷水机组 增加氮压机,冷水机组各一台。 优点:1、保证了空分系统运行,2、降低空分分子筛负荷 缺点:1、投资较大2、日常电耗、油耗消耗增大 氮压机流量28.2m3/min,压力0.8MPa,电机功率:160KW,估计价格24万元水冷机流量30m3/h,压力1.0MPa,进口温度26℃,出口温度12℃,电机功率:80KW估计价格20万元其他材料阀门,管道估计价格2万元人工费估计价格0.5万元 经初步协商后,建议采用第二套方案。第三套??案也可考虑实施。

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