备煤系统工艺规程讲述.docVIP

青钢焦化厂备煤筛焦工艺技术规程 目的 为适应青钢集团公司标准化管理的需要，根据我厂生产的实际情况，特制定本工艺技术规程，用于指导生产。 范围 本规程适用于青钢焦化厂备煤车间所有相关岗位。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1996-2003《冶金焦炭》 Q/AG J(N) 02.021-2011《冶金焦用煤技术标准》 YB/T4318-2005《焦粉和小颗粒焦炭》 产品目录及技术标准 产品：焦炭、焦粉、小颗粒焦炭 产品技术标准：焦炭，应符合标准GB/T1996-2003《冶金焦炭》。 焦粉和小颗粒焦炭，应符合标准YB/T4318-2005《焦粉和小颗粒焦炭》。 原材料及技术标准 原材料为炼焦用煤，由配煤车间提供，应符合标准Q/AG J(N) 02.021-2011 《冶金焦用煤技术标准》。 备煤系统工艺规程 整体介绍 备煤系统的任务是将外来炼焦煤进行贮存、加工成符合焦炉生产要求的装炉煤。本系统是为2?65孔炭化室高度为7m的顶装焦炉制备装炉煤，日处理炼焦煤料约6575t（含水份~10%），年处理煤量~240万t（湿），粉碎后配合煤细度3mm粒级煤料约占78~81%。 二：岗位信息传递 1、 厂长 ↓ 车间主任 ↓ 工段长（班长） ↓ 备煤控制室 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 环保设施操作 皮带操作 煤筒仓 可逆式皮带操作 滚轴式除杂物机操作 ↓ 皮带卸料车操作 ┌配煤盘操作 ├取样 ├筛分室 2、厂长→作业区主任→工段长（班长）→主控室→├粉碎机操作 ├混合机操作及焦油渣添加 ├皮带操作及除铁器操作 ├回转布料机操作 └环保除尘设备操作 3、厂长→作业区主任→工段长（班长）→筛焦主控室→┼焦仓放焦操作→ ┌晾焦台、刮板放焦机操作 ├环保设施操作 │┌焦沫≤10mm └＞10mm焦仓 ├双层筛操作 ├皮带称重计量 └皮带操作 三、工艺流程 1、备煤岗位工艺流程 根据煤源、煤质情况，备煤系统采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的先配煤后筛分粉碎后混合的工艺流程。 整个系统由贮配煤室、预筛分室、粉碎机室、混合及焦油渣添加站、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站等生产设施组成，煤制样室与小焦炉实验室合建。 说明：共有16个煤筒仓，容量7500t。呈南北方向双列布置， 东列从南向北编号分别为：1、3、5、7、 9、11、13、15号； 西列从南向北编号分别为：2、4、6、8、10、12、14、16号。 B102、B103对应2、4、6、8、10、12、14、16 # 煤筒仓； B104、B105对应1、3、5、7、 9、11、13、15 # 煤筒仓。 且这4条皮带均为可移动式皮带卸料车。 │由原料场来煤 ↓ S6转运站受料溜槽 ↓ 滚轴式除杂物装置 ↓ B101皮带 称重计量 ↓ B101 转运站 ↓ 可逆皮带机 ↓ ┌───────────────┐ ┌───────┐ ┌───────┐ B105 B103 B104