红土镍矿的选择浸出-有色金属（冶炼部分）.doc

doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2013.07.002 硫酸化氧化焙烧—水浸法从红土镍矿中提取镍钴 童伟锋，范兴祥，吴晓峰，赵家春，李博捷，吴跃东 （昆明贵金属研究所 稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室，昆明 650106） 摘要：采用硫酸化氧化焙烧—水浸工艺从高铁低镁的红土镍矿中提取镍、钴，主要研究了硫酸用量、酸化氧化焙烧温度和时间、水浸时间、水浸液固比等因素对镍、钴浸出率的影响。结果表明，最佳工艺条件为：矿石粒度-1 mm，按酸料比0.54在300 ℃焙烧1 h再升至800 ℃焙烧2 h，水浸液固比3∶1，水浸温度70 ℃，水浸时间2 h，此时镍、钴浸出率分别达到91.00%和91.51%，铁浸出率仅为2.72%。 关键词：红土镍矿；硫酸化焙烧；氧化焙烧；浸出；镍；钴 中图分类号：TF815；TF816 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2013）07-0000-00 Extraction of Ni and Co from Laterite-Nickel Ores with Sulfating and Oxidizing Roasting-Water Leaching Process TONG Wei-feng, FAN Xing-xiang, WU Xiao-feng, ZHAO Jia-chun, LI Bo-jie, WU Yue-dong （Kunming Institute of Precious Metals, State Key Laboratory of Advanced Technologies for Comprehensive Utilization of Platinum Metals, Kunming 650106, China） Abstract: Nickel and cobalt were extracted from laterite-nickel ores containing high iron and low magnesium by “sulfating roasting-oxidizing roasting-water leaching” process. The effects of sulfuric acid consumption, time and temperature of sulfating roasting and oxidizing roasting, leaching time, ratio of liquid to solid (L/S) were investigated. The results show that the leaching rate of Ni, Co and Fe are 91.00%, 91.51%, and 2.72%, respectively, under the following optimum conditions including particle size of -1 mm, acid-ore ratio of 0.54, sulfating roasting at 300 ℃ for 1 hour, oxidizing roasting at 800 ℃ for 2 hours, water leaching at 70 ℃ for 2 hours with L/S of 3∶1. Key words: laterite-nickel ore; sulfating roasting; oxidizing roasting; leaching; nickel; cobalt 镍是一种用途广泛的金属，世界上70%的镍储量又为红土镍矿[1-2]。因此，红土镍矿的开发利用具有巨大社会经济效益。红土镍矿的主要处理工艺分为湿法和火法。湿法工艺主要包括还原焙烧—氨浸[2-3]、加压硫酸浸出[4-7]、常压硫酸浸出[8-12]等；火法主要包括还原熔炼生产镍铁[13-16]、还原硫化熔炼生产镍锍[17-20]等。由于安定红土镍矿属于低镁高铁的铁质镍矿，适于用火法进行处理。因此，本文采用半氧化酸化焙烧—水浸工艺，考察酸料比、氧化焙烧温度、氧化焙烧时间、水浸时间、水浸液固比等对镍钴浸出率的影响。 1 试验原料及方法 1.1 试验原料及设备 由元江镍业公司提供的安定矿山红土镍矿，经自然晾干、破碎、混匀、筛分后得到不同粒级矿样，然后按一定取样方式取粒度为-1 mm作为试验原料，元江红土镍矿镍、钴、铁、镁、硅的含量分别为1.21%、0.087%、25.95%、5.97%、15.67%，属于高铁低镁的铁质镍矿。主要试剂有分析纯硫酸、自来水。 主要设备有：SK2-6-10管式电阻炉、DW-3数显无