制程稽核出货检验人员技能讲训.pptVIP

MKT精密制品有限公司;目 錄;一.目的: ;二、適用範圍: ; 依其作業流程作業; (注:不可對除自已主管外的人員的指示言聽即從) 實事求是的工作態度 對事不對人的工作風格; 具備面對困難仍能堅持 自已信念的心理素質; 具備良好的專業技能; 凡事講究証據和依據;;三、IPQC技能篇;3.1IPQC之制程稽核管理目標;3.2 IPQC作業依據;3.3 IPQC管控的4M1E;3.4 IPQC解決問題的5W1H;3.5 IPQC處理事情的態度;3.6 作業內容:;3.6.3抽機檢查: 1)半制品(需轉我司下一制程的半成品)需按AQL進行抽檢,並將 檢驗結果記錄於《巡视巡查记录表》中. 2)抽檢OK時需貼上绿色“ACC”標簽且在產線送檢單上簽名. 3)抽檢發現不良品: a.自已能判定時,自行判定為拒收時應通知產線確認並要求產線 重工,必要時發出《质量异常反馈单》交到组长审核后,转制 造课处理. b.不能判定時交由主管判定后按上述作業方式處理 4)半制品在转下一工序管理人員特采時需請相關人員在《质量 异常反馈单》上簽特采,且IPQC需在外箱注明特采字样。 ;3.7 發現品質異常的處理:;3.8《质量异常反馈单》發出之規定:; 二機器及治具類 2.1没有按要求对产品进行防护,导致产品碰伤/刮花(一個月發生3 次或以上者); 2.2产品没有按要求摆放,导致产品不良(一個月發生3次或以上者); 2.3私自更改程式值，导致产品不良者(一個月發生1次或以上者); 2.4對點檢之電批或烙鐵抽檢時發現與規定值不符時(一個月發生5次或以上者); 2.5規定要接地之同一電批烙鐵未接地時.(一個月發生5次或以上者) 2.6規定要接地之同一設備未接地時(一個月發生5次以上者,嚴重影響品質者一個月發生3次或以上者) ;3.1物料未標示(一個月發生3次以上者) 3.2良品用不良品容器盛放者(一個月發生2次以上者) 3.3不良品用良品容器盛放者(一個月發生2次以上者) 3.4修復品使用不良品或良品容器盛放者(一個月發生3次或以上者) 3.5物料標示與實際物料不符者(一個月發生2次或以上者) 3.6成品或半成品存放時未使用標示卡標示者(一個月發生3次以上者) 3.7同一物料上有不同的2种或2种以上標示無法區分者(一個月發生3次以上者) 3.8成品放在半成品區或半成品放在成品區等存放位置不正確者.(一個月發生3次或以上者) ; 四技能方法 4.1非相關技能人員進行技能崗位作業者(一個月發生3次或以上者) 五表單類 5.1所有表單在規定時間內確認之記錄未填寫(同一個月發生5次或以上者) 注:物料標示的原則: a.同一箱為同一物料時外箱標示即可 b.同一箱為兩种或以上物料有分開放置,且有標示說明即可;4. OQC及QA技能篇;4.1 OQCQA之抽樣管理目標;4.2 OQCQA作業依據;4.3 抽樣檢驗作業方法:; 7.最終判定拒收時需開出《不合格品处理单》,同時請制造簽名確認要求其改善. 8.上述工作完成后,需在外箱之送檢單上貼“REJ”標簽.並將不良样品和《不合格品处理单》一同交由品管课长處理. 9.若相關單位要進行特采時,需在《成品檢驗报告》上簽名特采且需經經理級以上人員核準后,OQC方可在需在外箱之送檢單上貼“合格”標簽. 10.所有檢驗OK后產線需開出入庫單,且OQC需在上面簽字后方可入庫。 ; 二OQC作業流程: ;4.表單記錄之檢驗數必須與實際相符,且一個批量出貨完畢之實際出貨總數必須和出貨記錄之累計數一致,否則即存有漏檢. 5.成霖/弗兰德產品按MA:0MI:1.5之檢查水平I進???抽樣檢驗. 6.檢驗之依據資料必須充分(图纸/QC工艺卡或检验作业指书) 7.檢驗之依據資料必須確認為最新有效之版本. 8.相應之標簽,印章不可遺漏. 9.出貨時外箱必须有我司之“ACC”标示;IPQCOQC抽樣流程;謝 謝!