注塑产品工艺培训概念.pptVIP

注 塑 培 训 ——编辑 钱宇;我们将要学习和交流的内容;一、塑料行业发展概况;? 现代社会生活与生产主要以材料，能源，信息作为三大支柱，而材料是主要的物质基础。塑料与钢铁、木材、水泥一起共同构成了现代工业四大基础材料,在国民经济发展中占有重要地位。 ? 合肥是全国家电生产制造基地之一，美菱、荣事达、三洋、海尔、格力、美的等知名家电大企业齐聚合肥，为这些大家电做配套的注塑厂家也很多，规模也越来越大。 ; 塑料行业发展概况 塑料的介绍 注塑机的介绍 注塑工艺 安全、注塑作业规程 首检、自检规定 返工、不良品管理规定 常用量具的使用 换色、换料四大步骤 ;二、塑料的介绍(1);二、塑料的介绍(2);二、塑料的介绍(3)——ABS;PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯） 吸水性大，加工前必须干燥处理（130--150 ℃ ，3—4h） 加工温度范围窄，一般（270--290 ℃），分解温度约300 ℃ ，加工过程中温度不能太高。 结晶速度慢，为促进结晶，模温一般在100--130 ℃ 。 成型收缩率大，高精度制品要进行后处理（一般130--140 ℃ ，1—2H）。 ;PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯） 玻纤增强改性后，力学性能大大提高。 自润滑性好、热稳定性好、电绝缘性优异，刚性和硬度高、冲击性好，尺寸稳定性高，耐热性好、耐油性好、自熄等 结晶型热塑性树脂。 不耐强酸、强碱及苯酚类化学试剂。 有良好的成型流动性，成型中对温度要求较严格（太高会溢料，太低会堵塞喷嘴）。 吸水率最低的工程塑料品种之一，一般不干燥，如要干燥，条件为120--130 ℃，3—5H。;PC（聚碳酸酯） 冲击性、透明性、力学性及电绝缘性优良，使用温度范围广（-130--130 ℃），成型收缩率低、尺寸稳定高，耐蠕性高，自熄。 吸湿性大，加工易产生气泡及银丝，对水极为敏感，不耐60 ℃以上的热水，长期接触会应力开裂并失去韧性。加工前必须干燥处理，使用含水量0.02%以处。（干燥110--120 ℃，10-12H，料厚30mm以下） 制品易产生内应力，并对缺口敏感性大，耐疲劳性低、磨擦性及耐磨性不好。 制品若带有嵌件，嵌件应预热到200 ℃或更高。 ; 塑料行业发展概况 塑料的介绍 注塑机的介绍 注塑工艺 安全、注塑作业规程 首检、自检规定 返工、不良品管理规定 常用量具的使用 换色、换料四大步骤 ;三、注塑机的介绍; 显示器;显示器为各种参数调整的依据， F1到F8可以显示不同的画面。;;冷却水系统 外进水，内回水; 塑料行业发展概况 塑料的介绍 注塑机的介绍 注塑工艺 安全、注塑作业规程 首检、自检规定 返工、不良品管理规定 常用量具的使用 换色、换料四大步骤 ;四、注塑工艺;四、注塑工艺——成型前的准备1 ;原料干燥补充说明;附：加工前要干燥的塑料常见几种塑料PA、PES、PVA、PC、POM、ABS、AS、PET、PMMA、PS、MPPO、PEAK;*对嵌件预热工序要重点关注 ;2—料筒清洗注意： 在改变原料品种，或调换颜色时，必须对料筒进行清洗，清洗后的料应做好标识。严禁误用！！ 被清洗料为*PC ，不得用ABS或PA ； 被清洗料为POM ，不得接触PVC ； ;关注： 1、回料使用情况。 2、脱模剂选用。 3、注塑(工艺参数 ) 4、工序产品：模腔（数量及流道状况）、检测手段、检测项目及频次。 5、零件顶出过程中有无明显变形。 6、修边 7、零件周转及流转标识。 ;回料使用注意！！！;所选脱模剂品种是否合适。（不能对产品有浸蚀） 对产品表面要喷油漆的零件，严禁使用脱模剂； ;工艺参数： 注塑量 注塑料筒各段温度 各级注塑压力、塑化时背压、保压压力 各级注塑速度 注塑时间、保压时间、冷却时间 模具温度 使用回头料情况 工序产品： 首模产品检查是否涉及每一腔模产品（建议：对各腔产品重量确认）。 多腔模流道分布状况（分布均匀、流道一致性） 检测方式方法的适宜性。 产品外观状况：熔接痕、缺料、缺口、气孔、烧蚀、外表流痕等） ;后处理方法： 1---退火处理 消除制品内残留内应力，避免产品在使用时产生应力开裂。 2---调质（湿）处理： 调节制品内的湿含量，提交产品的综合物理机械性能。;修边应关注;六、热塑性塑料注塑成型过程缺陷形式及可能的因素（例）; 塑料行业发展概况 塑料的介绍 注塑机的介绍 注塑工艺 安全、注塑作业规程 首检、自检规定 返工、不良品管理规定 常用量具的使用 换色、换料四大步骤 ; 五、注塑安全操作规程（1）注塑操作工上岗前必须接受以下安全知识培训并严格遵守，确