注塑工艺与模具结构知识概念.ppt

注塑工艺与模具结构知识;第一部份:何谓塑料;第一部份:何谓塑料;2、塑料接受热后表现的性能，可分为: 热固性塑料 热塑性塑料;3、热固性塑料的特性: 是在一定温度下，经一定时间加热，加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化，硬化后的塑料化学结构发生变化，加热也不再软化。;4、热固性塑料： 电木粉成分: 树脂、硬化剂、木粉、添加剂（石粉）。;;;; 第二 部份:塑料特性; 8、聚丙烯（PP）：polypropylene PP原料分为 HOMOPP BLOCKPP 均聚 共聚 　三元共聚 +CN2-CU+M 均聚+Ethylene 均聚+Ethylene +丙烯 ;8-1、聚丙烯的性能 （1）物理性能 　PP为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0.9—0.91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一，但因收缩率大（为1%--2.5%)，对一些尺寸精度较高的零件，还难以达到??求。PP的拉伸强度比PE的高，特别是在较高温度条件下显得优异。PP表面强度比PE高，表面磨损率低于PE，反复弯曲强度好，将PP制品本身弯折很像铰链，因在高温下弯曲数次后，会产生分子取向，使弯曲疲劳强度提高，因此即使反复弯曲百万次，也不会折断，这种性能是PP所特有的，被称为铰链效果。聚丙烯（PP）的特点为外观与PE近似，质地刚硬，具有铰链效果，PP高频绝缘性优异，但低温冲击性差。;（2）力学性能 PP的结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉伸、压缩强度、弹性等都比HDPE高，聚丙烯制品对缺口特别敏感，因此在设计模具时，必须避免尖角存在，否则会容易产生应力集中，影响产品的使用寿命。; (3)热性能 　　聚丙烯具有良好的耐热性，它熔点为164—1700C,热变形温度为90—1100C。PP耐低温性差，在实用上，0-50C已产生脆性，这是PP制品的最大弱点。-350C会产生脆化。PP注射成型，其流动性受压力的影响较大，注射压力一般为70Mpa，模温越高，成型收缩率越大，模温在600C时，收缩率为1.8%。需要注意：模具温度较高时（在900C以上）流动性急增，易引起飞边、缩孔、当聚丙烯加热到1800C以上时，易缓慢分解老化，故应尽量在较低温度成型。此外，对于高温下成型的回料再使用也较困难。PP料成型模具温度低于500C以下塑件不光泽，易产生熔接不良，流痕900C以上时易发生翘曲、变形。;（4）化学稳定性 　　聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸及浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定。PP是结晶性塑料，不溶于溶剂中，因此粘接性差，PP、PE是常用的网印材料，大多采用化学蚀刻法。是在塑料表面涂布具有反应性的化学物质，使其表面发生化学变化，除去表面的部份物料形成微细的粗糙表面，从而起到改变表面润湿和粘附性的作用。 ;（5）电性能 　由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，但与铜接触易老化。PP结构中叔碳原子的C-H链较弱，对热、氧、紫外辐射敏感，易引起降解，铜对聚丙烯热氧老化，与紫外光老化起催化作用。在用于电缆包覆层与铜接触的场合，应加抑铜剂。 ;8-2、聚丙烯均聚物由单一丙烯体聚合而成，结晶度较高，力学强度和耐热性良。 缺点：易裂，易脆。 　聚丙烯共聚物是在聚合时掺入，少量乙烯单体共聚而成，有较高的抗冲击强度。 　聚丙烯三元共聚有较高的冲击强度和透明度。 ;8-3、PP射出成型品的变形原因有五大点：;8-4、聚丙烯（PP）;9、聚乙烯（PE）;9-1、聚乙烯（PE）可根据密度和分子量来分类：;9-2、PE料特性;9-3、聚乙烯注射成型条件;10、聚氯乙烯（PVC）;10-1、PVC物理机械特性;10-2、PVC温度特性;10-3、PVC化学特性;10-4、PVC的改性;10-5、PVC共聚;10-6、PVC共混;10-7、PVC成型性;.;.;.; 11-3、ABS熔融温度为217—2370C，热分解温度为2500C以上，无毒、无味、吸水率低，具有优良的综合物理，机械性能，极好的低温抗冲性能、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性较好。 ;11-4、树脂中所含组分对性能的影响：;12、聚酰胺（尼龙）;12-1、尼龙物理机械性能;12-2、尼龙温度特性;12-3、尼龙热安定;12-4、尼龙成型性;12-5、尼龙注射成型;12-6、聚酰胺（PA）;12-7、聚酰 胺（PA）;12-8 、聚酰 胺（PA）;13、聚甲醛（POM） ;13-1、 POM分子结构与性能;13-2、 POM物理、机械