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XX煮炉方案
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工程名称:重庆飞亚实业有限公司热电项目
规 模:1×35t/h CFB锅炉
项目性质:新建
CFB锅炉煮炉方案
四川深达热能工程设备有限公司
二0一0年十月
锅炉煮炉方案
在锅炉耐火耐磨衬层养护后进行煮炉工作。由甲方完成具体实施工作。
1、煮炉前应具备的条件
加药、取样系统:取样系统安装工作结束,能正常投入使用。加药系统不要求投入。
DAS系统:能正确显示系统设定的所有运行参数(电接点水位计暂时切除)。
SCS系统:系统设定的所有设备的启停、阀门开关、顺控、报警及连锁保护等功能正常投入。
煮炉所用药品备齐,经检验合格后,分类存放。
化验所用药品、材料、仪器应具备齐全,经检验确证无误。劳保用品及现场救护药已准备到位。
化水系统能供应合格的除盐水,保证煮炉用水量。
2、药品的配制及加药
按照《电建规程锅炉篇》第645条规定,对中温中压以下的汽包锅炉采用碱煮炉,其药量按中等锈蚀锅炉考虑。
2.1 汽包水位在最低处时向锅炉进碱液(进碱液前应确保锅炉无压力)。
2.2第一次加药用药量(锅炉运行水容积__21_立方)。
2.2.1 纯氢氧化钠__100_公斤。
2.2.2 纯磷酸三钠90公斤。
2.3 配药及加药方法
2.3.1 药品在疏水箱溶解后,用疏水泵向锅炉加药。
2.3.2 将氢氧化钠用热水溶解后加入汽包。
2.3.3 将磷酸三钠用热水溶解后加入汽包内。
3、煮炉步骤
3.1锅炉点火升压(锅炉点火升温速度应参照耐火耐磨衬层高温养护曲线)。
3.2汽包压力升到0.2MPa,时间90分钟,并关闭炉顶空气门,只开向空排汽门。
3.3 压力从0.2MPa升到0.5MPa ,60分钟。
3.4 维持压力0.3~0.4MPa,稳压4~6小时,全面检查锅炉的膨胀情况,并进行热紧螺栓工作,抄膨胀指示器一次,炉水取样一次。
3.5 压力从0.5MPa升至1MPa需30分钟,并稳压1~2小时,再次检查锅炉的各部膨胀情况,抄膨胀指示器一次。
3.6 继续升压至2~2.5MPa,30分钟,锅炉进入煮炉阶段。抄膨胀指示器一次。
3.7维持压力2~2.5MPa,适当开大向空排汽门,煮炉24小时。
3.8煮炉期间,每8小时对水冷壁下联箱定排一次,每点排污时间不超过30秒钟。
3.9 煮炉期间,每两小时取炉水化验一次,监测炉水碱度及磷酸根含量的变化,如测定值基本趋于稳定,煮炉即告结束,否则应适当延长煮炉时间。
3.10 煮炉合格后,继续维持压力2-2.5MPa,投入锅炉连排,并每小时定排一次进行换水;
3.11 换水期间每小时取炉水化验一次,以便掌握换水情况,直至换水合格。炉水合格标准为:碱度≯3毫克当量/升,磷酸根含量≯20毫克当量/升,PH≮9。
3.12 换水合格后,请化学车间按《锅炉运行规程》监视锅炉的汽水品质。
3.13清扫残留物
3.14关于停炉保养问题,原则上采用压力保养,具体方法由生产单位制订并实施。
图4-1 煮炉期间汽包压力控制曲线
4、质量检查
煮炉后应检查汽包、水冷壁、省煤器下联箱内部,要求达到下列条件。
(1)内表面清洁,无残留的氧化铁和焊渣。
(2)内表面无二次浮锈,并形成Fe3O4棕黑色保护层。
5、运行操作注意事项及安全措施
5.1运行操作注意事项:
煮炉过程中应严密监视汽包水位,严防缺水满水事故发生,严禁炉水进入过热器。
在升压过程中,锅炉升压速度应按设备技术文件的规定,应缓慢进行,一般按相应压力下饱和温度每小时上升速度低于30℃,升压过程中,应经常检查锅炉各部的膨胀情况,如有异常应立即停止升压,查明原因并消除后方可继续升压。监视汽包上下壁温差。
煮炉期间应经常监视炉膛燃烧情况,调整需缓慢进行。
煮炉期间,炉水碱度不得小于45毫克当量/升,否则应从加药系统补充加药;
运行中停止进水时,省煤器再循环门应开启,进水时关闭。
5.2 安全措施
运行人员及试运有关人员,必须按各项运行规程及事故处理规程制度进行操作及指挥调度、联系。
不得在栏杆、安全罩或运行设备上坐立或行走。
对正在运行中的设备旋转部份或移动部份,不得进行清扫擦抹和润滑。
不得在可能受到烫伤危险的地点停留。
烘煮炉中或烘煮炉后,进行设备检修时,应办理检修工作票。
烘煮炉前,必须查明炉膛、烟风道或设备容器内是否有人。
氢氧化钠的配制人员必须按下列的安全要求进行。
加药时,应缓慢、少量加入。
加药时应穿防护工作服、橡皮围裙、戴橡皮手套、戴防护眼镜,并穿橡皮鞋。
碎药和加药地点应备有:
20%的硼酸液和2%的高锰酸钾。
红药水、纱布、药棉等。
洗手用品、清水和毛巾。
医务人员在场。
固体氢氧化钠必须在空地有遮栏的地方打碎,以防飞溅。
锅炉在加入药品溶液时,必
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