职业中毒的控制措施选编.pptx

职业中毒卫生工程防护措施;1、职业中毒的控制措施;2、控制职业中毒的工程措施;2.2 工程措施 2.2.1 工程设计总平面布置、工艺布局及卫生学要求 ;工艺布置;建筑设计卫生学要求;毒物源的控制要求;3.2.2 通风在防止职业中毒中的应用;;;建筑物周围空气压力分布图;空气动力阴影区： 室外气流吹过建筑物时，气流将发生绕流，经过一段距离后才恢复平行流动。 室外气流绕流时，在建筑物的顶部和后侧形成弯曲循环气流，屋顶上部的涡流区称为回流空腔，建筑物背风面的涡流区称为回旋气流区，这两个区域的静压力均低于大气压力，形成负压区，这个区域称为空气动力阴影区。 空气动力阴影区最大高度： Hc≈0.3(A)0.5 m 屋顶上方受气流影响的最大高度： Hc≈(A)0.5 m A：建筑物横断面积，m2;几种避风天窗（矩形、纵向下沉、折线式）;按组织车间的换气原则分类 A 全面通风 对车间进行全面通风换气，以维持整个车间工作地点范围以内空气环境的卫生条件。 所需通风量L： L=Z/(yx-y0)(m3/h) Z: 车间内放散的有害气体速率（ mg/h) yx: 车间内空气中有害气体浓度(m3/h) y0: 送入车间空气中所含有害气体浓度(m3/h) ; 通风量计算 当数种溶剂(苯及其同系物或醇类或醋酸酯类)蒸汽，或数种刺激性气体(三氧化硫及二氧化硫或氟化氢及其盐类等)同时放散于空气中时，全面通风换气量应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算。除上述有害物质的气体及蒸汽外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量应仅按需要空气量最大的有害物质计算。 ;例：某车间使用有机溶剂，为散在作业点分布，每小时消耗量为4kg，有机溶剂成份为：苯 50%，醋酸乙酯30%，松节油20%，求全面通风所需空气量（送入新风中不含相应有机物，苯：PC-TWA 6mg/m3.醋酸乙酯: PC-TWA 200mg/m3.松节油PC-TWA 300mg/m3 ）。 解（1）求各种有机溶剂的散发量 苯：X1=4×50%=555.6 mg/s 同理：醋酸乙酯X2=333.3mg/s 松节油X3=222.2mg/s 送风中相应有机物浓度y0=0 (2)分别计算所需风量 苯：L1=555.6/(6-0)=92.6 m3/S 同理：醋酸乙酯L2= 1.7 m3/S 松节油L3=0.74m3/s;（3）计算全面通风量 L=L1+L2+L3 =95.0(m3/s) 视生产车间具体情况确定K值（一般在3-10之间） L= K×95.0 (m3/s）;不稳定状态下的全面通风量计算公式： L：全面通风量(m3/s) X：有害物散发量（mg/s） Vf: 房间体积（m3） 某一时间段（s） y0:送风空气中有害物浓度（ mg/m3 ） y2:某一时间段的有害物浓度（ mg/m3 ） 根据上述公式可以求出在规定时间 内，达到要求的浓度y2 时，所需的全面通风量。;B 局部通风 局部送风：一般用于高温车间，由风机将新鲜空气直接送到工作地点和岗位，达到降温的作用。 局部排（抽）风：通过抽排风系统在有害物产生源处将其就地排走或控制在一定的范围内。 典型的排风系统由：吸尘（气）罩、风道、风机、除尘净化设备、排气管组成。 C 事故通风 在生产车间，当生产设备发生偶然事故或故障时，会突然散发大量有害气体或有爆炸性的气体，此种情况下应设置事故排风系统。其换气次数不得少于12次/h。;;;3.2.2.2局部通风系统的卫生学性能评估;3.2.2.3 局部通风系统的主要组成部份的相关要求;;3.2.2.4作业场所采用的通风组织形式;B 柜式罩 ;;C 侧吸式 ;D 上吸式 ;E 槽边排风 ;F 吹吸式 ;;某铸造车间单向流通风控制铸造污染物;G 下吸罩 ;生产场所的气流组织原则;B 气流组织方式 下送上排 上送下排 上送上排 C 原则 直