煮炉方案二期.doc

锅炉房锅炉煮炉方案（二期）4 H, P z L1 q/ t7 k- Y6 c2 f) W2 I- z% J( q! ?# ?1．煮炉的目的： 5 @1 S% B. f$ b! }$ b/ ^ P- m2 N由于新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物，若在运行前不进行处理，部分会附在管壁形成硬的附着物，导致受热面的导热系数减少。从而影响锅炉的热效率，另一部分则溶解于水中影响蒸汽的品质，危害汽轮机的安全运行，根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）工作压力小于9.8Mpa的汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。 9 H: T! f7 ^3 |: n. l1 G2．煮炉已具备的条件： * l; k! e/ p7 ~??X+ S2 |2 I7 z/ r- V①烘炉后期耐火砖灰浆样含水率小于7% ( V1 w7 r- Z7 e②加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。  W+ E c) u0 H??A3 M% P③化学水处理及煮炉的药品已全部准备。 ④天然气系统能满足需要。 7 R g0 G# o9 M# }1 |3 k2 U# A. E⑤锅炉的各传动设备（包括厂房内的照明设施）均处于正常投运状态，煮炉所需的热工与电气仪表，远方操作设施均安装和校验完毕。 3 x Q: f! {5 ~⑤锅炉、化学分析等各部分的操作人员均已全部到岗。 6 M ^# M w+ e- [2 ]3．煮炉工艺： 7 i??h4 N( w- }5 [, W% I2 h2 A! C9 q（1）工艺条件 1）烘炉后期，灰浆样含水率小于7%,用排污将水位降到中心线以下150mm.  h! C! h n1 h+ ^( a2）开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上 130mm,停止进水，关闭给 水旁路门，进行煮炉。 3）再次检查锅炉辅机及各设备，处于启动状态，开启锅炉，适当调整风量。8 {9 p4 e* W??^ r+ e; d（2）煮炉共分三期： * H4 G [! v! @! N( m% a. C d+ E 第一期： * s# L- y# e. f8 @+ 1)加药量：将纯度为100%的苛性钠(NaOH)100Kg配成20%浓度碱液。 2)煮炉：点火升压0.3-0.4MPa碱煮12小时,同时进行拧紧螺丝及手孔盖的工作;12小时后，在0.3-0.4MPa压力下，通过放水门放水(放水前应补给水量至最高水位)，放水同时应顺次打开各联箱放水门，使放水均匀，放水量为锅炉总量的10%。 + a 1 [0 u7 }3) 要求安装人员对所有管道、阀门作全面检查，并拧紧螺栓，在0.3-0.4MPa下煮炉12小时，排汽量为10%额定蒸发量。化验遇每隔4小时取样分析一次，并将分析结果通知运行人员。  7 j- O `! a. W??[7 Q( o2 X1 R: W4）根据现场确定全面排污一次的排污量和排污时间，排污时要严密监视水位，力求稳定，严防水循环破坏，并做好水位记录。 9 N??k6 H4 V; M 5）在第一期煮炉中，要求水位保持在+130mm下运行，运行人员对烟温、烟压、温度、水位及膨胀指示值等表计每小时抄表一次。 b( O$ u??d. A {2 s4 K$ A; s* d* n; @ 第二期： 1)加药量：将纯度为100%的NaOH80Kg配成20%碱液与100Kg磷酸三钠(Na3PO4?12H2O)配成混合溶液。 2)煮炉：将压力升至1.0-1.5MPa,煮炉8小时后,降压至0.3-0.4MPa进行放水,放水量仍为锅炉总量的10%，(放水前应补给水量至最高水位)，然后上至最高水位。??L: f$ r! ]. O3 N, Z _5 q k0 x( Q/ ]( r- a6 n v w. t( \3）运行值班人员应严格控制水位在+160 mm，并每隔2小时校对上下水位计一次，做好记录。 \7 X. r. c, `: |4 n4）化验人员每隔断2小时取炉水验一次，炉水碱度不得低于45mgN/L，否则应加药液。同时根据经验通知，全面定期排污一次，在排污中要严格控制水位，要求水位波动小，并做好排污记录。 3 s% a6 @0 i% m??C x0 s5 M 7 A. h8 p% K9 ]第III期： 1)加药量：将150Kg磷酸三钠(Na3PO4?12H2O)配成10%浓度的液体。 2)煮炉：将压力升至2.5MPa，煮炉 8小时。 3）三期煮炉完毕后进行换水，换水的方法由锅炉的下部联箱及连续排污进行，直到炉水质量达到试运标准为止。方法为：打开给水旁路门