一体化孔板资料介绍.doc

PAGE   PAGE 14 一体化节流式流量计 操作/选型指南 冀河北省标准计量技术发展中心一体化节流式流量计 目 录 1、 前言及外观介绍 2、 工作原理及依据 3、 产品特点 4、 量程扩展说明 5、 技术参数 6、 型谱 7、 安装和维护 8、 系统构成及设备选配 9、 流量范围 10、 前后直管段 11、 主选差压变送器及流量积算仪特点 12、 宽量程10：1计算书 1 前言及外观介绍 标准孔板和喷嘴作为节流件的流量测量装置是目前工业生产及贸易结算中应用最广泛的流量测量装置之一，是唯一不需实标的流量测量设备，具有结构简单、耐高温、使用寿命长、稳定可靠等优点，在目前的所有流量测量方法尤其蒸汽计量中仍占有最高的使用比例；但传统节流件不足之处是流量测量范围小、安装复杂以及堵、漏、冻等问题。 本产品力求充分继承传统节流件的优点，并利用现代技术和产品克服其缺点，为用户提供一个稳定、可靠、（准）免维护并有标准依据的流量测量方法。 一体化节流式流量测量装置外观介绍： 差压变送器 差压变送器，依据用户财力选择。 平衡阀 当校验或维修差变时关闭；煤气测量时作为清扫蒸汽接头(可选防盗式阀门,用于贸易结算) 排污阀 使用厂家配套通用内六角扳手可直接排污 排污孔 向下排污，不会伤及人体 取压阀 当校验或维修差变时关闭；便于疏通取压孔（对于脏物介质）(可选防盗式阀门,用于贸易结算) 取压孔 单钻孔角接取压方式 预留压力传感器接口和差变校验接口 冷凝器 1、采用304不锈钢精铸工艺 2、内部采用“地漏”原理使其上部的空气和下部的高温蒸汽隔绝，使差变保持常温 取压板 采用304不锈钢精铸工艺。 起导压和加热冷凝的作用。 孔板、喷嘴、耐磨孔板 1、高压节流件设计 2、采用锻制1Cr18Ni9Ti整体加工 一体化流量测量装置外形 2 工作原理及依据 充满管道的流体经过管道内的节流装置，流束将在节流件处形成局部收缩，于是在节流件前后产生了压力差（差压），根据流动连续性原理和伯努利方程可推导出差压与流量之间的关系：差压与流量间为函数关系 ? qm=C/(1-β4)0.5επ/4d2(2ρ△P)0.5 qm ：质量流量；C：流出系数；d：节流件开孔；β：直径比d / D；ρ：流体密度；ε：可膨胀系数 计算与加工方式完全符合GB/T 2624-1993 国家标准 3 产品特点 3.1 节流装置和差压变送器甚至压力、温度变送器做成一体，节约安装、维护工作量及费用。 3.2 采用抗冻式设计，对于蒸汽测量不需防冻液和保温处理，没有冷凝弯带来的水柱误差。 3.3 可在线补偿流出系数C、膨胀系数ε、工况管道内径D、工况开孔d等，使量程比达20：1。 3.4 45度取压阀便于清理取压孔（脏污或易结晶介质堵塞取压孔），也便于系统的在线维护。 3.5 节流件采用锻制不锈钢一体加工，确保了节流件的强度，并使可能的泄漏点为最少！ 3.6内嵌蒸汽计量专用软件（GB/T 2624-1993）和天然气计量专用软件（SY/T 6143-1996，AGA8）。 采用HART协议作为信号传输，充分发挥了智能变送器的优良性能。使量程得到实质性的扩展。 提供不间断电源仪表箱，断电后系统仍可工作10～30天。 3.9预留压力传感器接口，避免了压力传感器的安装成本。 3.10采用防盗式取压阀和排污阀，适用于贸易结算。 4 量程扩展说明 充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加；在其上下游两侧产生压力差。根据流动连续性原理和伯努利方程可推导出差压与流量之间的关系： ? qm=C/(1-β4)0.5επ/4d2(2ρ△P)0.5 qm ：质量流量；C：流出系数；d：节流件开孔；β：直径比d / D；ρ：流体密度；ε：可膨胀系数 其中节流装置的流出系数C由Stolz方程给出。当采用角接取压时： C=0.5959+0.0312β2.1-0.1840β8+0.0029β2.5(106/R eD)0.75+0.090L1β4(1-β4)-1-0.0337β3 式中，ReD为管道雷诺数，ReD=4qm/πμD；μ为流体动力 粘度；D为管道内径。 当介质为可压缩流体时，计算可膨胀性系数的公式为： ε=1-(0.41+0.35β4) △P/KP???? 式中，K为流体的等熵指数；P为节流件上游的绝对静压。 d=d20(1+λd(t-20)) D=D20(1+λD(t-20)) 式中，d20、D20分别为20℃时的节流件和管道内径；λd、λD分别为节流件和管道的线胀系数。 其中C和ε随△P（R eD）变化曲线见表1、表2，宽量程计算书见附