聚酰亚胺材料选编.ppt

聚酰亚胺;具有最高的热稳定性和耐热性 具有优越的综合性能 相对于其他芳杂环高分子，较容易合成 几千个品种，十多个品种已经产业化 有很广泛的应用面。;聚酰亚胺在合成上的特点;（2）多种多样的合成方法;5; (3) 只要二酐(或四酸)和二胺的纯度合格，不论采用何种缩聚方法，都很容易获得足够高的分子量，加入单元酐或单元胺还可以很容易地对分子量进行调控。; (4) 以二酐(或四酸)和二胺缩聚，只要达到等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度提高，从而给加工和成粉带来方便。;;合成聚酰亚胺典型的反应;聚酰胺酸的化学环化;(5) 很容易在链端或链上引入反应基团形成活性低聚物，从而得到热固性聚酰亚胺。;用于热固性芳杂环聚合物的活性基团;氰基 ;双苯撑 Biphenylene ; (6) 利用聚酰胺酸中的羧基，进行酯化或成盐，引入光敏基团或长链烷基获得双亲聚合物，可得到光刻胶或用于LB膜的制备。 (7) 一般的合成聚酰亚胺的过程都不产生无机盐，对于绝缘材料的制备特别有利。 ;(8) 作为单体的二酐和二胺在高真空下容易升华，因此容易利用气相沉积法在工件，特别是表面凹凸不平的器件上形成聚酰亚胺薄膜。 ;二酐和二胺的活性;芳香族二酐的电子亲和性;;;;二胺的碱性及对PMDA的活性 ;;由二甲苯制备氯代苯酐;由氯代苯酐制备各种二酐单体;传统聚酰亚胺合成方法与直接法的区别;由直接法合成的聚酰亚胺;聚酰亚胺的性能; (3) 聚酰亚胺还具有很好的机械性能。均苯型聚酰亚胺的薄膜(Kapton)为170MPa ，而联苯型聚酰亚胺(Upilex S)达到500MPa。作为工程塑料，弹性模量通常为3～4GPa ，纤维可达到280GPa，据理论计算，由均苯二酐和对苯二胺合成的纤维可达500GPa，仅次于碳纤维。 ; (4) 一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解.可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80％～90％。。 (5) 聚酰亚胺的热膨胀系数在2?10?5～3?10?5/℃，联苯型可达10?6/℃，个别品种可达10?7/℃。;(6) 聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5?109rad剂量辐照后，强度仍保持86。 (7) 聚酰亚胺具有很好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气以纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可降到2.5左右。介电损耗为10?3，介电强度为100～300kV/mm，体积电阻为1017??cm。 (8) 聚酰亚胺为自熄性聚合物，发烟率低。 ; (9) 聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。 (10) 聚酰亚胺无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性试验中为非溶血性，体外细胞毒性试验为无毒。 ;休 息;聚酰亚胺的应用; (3) 先进复合材料：用于航天、航空器及火箭零部件。是最耐高温的结构材料之一。分为热固性和热塑两种，以前者应用面最广。 ;PMR-15聚酰亚胺的合成;PMR-15固化工艺;PMR-15的缺点; LaRC系列聚酰亚胺树脂;PMR-II与VCAP树脂;AFR700系列高温树脂;PMR-II-50 与AFR-700B的加工工艺图;PMR聚酰亚胺复合材料的力学性能 ;PMR型聚酰亚胺复合材料的制造成本 ;乙炔封端聚酰亚胺;苯乙炔封端的聚酰亚胺;苯乙炔封端的的聚酰亚胺的热性能 ;高速民用飞行器（high-speed civil transport, HSCT）;HSCT对复合材料的要求 ;;PETI-5树脂结构;52;;PETI-5/M7复合材料的力学性能;55;56;苯炔基封端的PI复合材料成型工艺;58;苯炔基封端的PI复合材料的DMA曲线;复合材料应用实例; (4) 纤维：强度可达5-6GPa, 弹性模量可达250－300GPa，可与T700碳纤维相比，可作为先进复合材料的增强剂、高温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。 ;耐热纤维的性能 ;性能;在85℃40%硫酸中的耐水解性 ;(5) 泡沫塑料：用作耐高温隔热材料。 (6) 工程塑料：有热固性也有热塑性，可以模压成型也可用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。;超高温工程塑料和复合材料 ;67; (7) 胶粘剂：用作高温结构胶。 (8) 分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气、烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机液体和气体的分离上具有特别重要的意义。 ;分离膜和膜分离;分离膜是指对不同物质具有不同的透过速率的膜状材料