轧辊磨床安装技术方法介绍.doc

轧辊磨床安装技术方法 第  PAGE 14 页 共  NUMPAGES 14 页 轧辊磨床安装技术方法 一、概况 磨床是磨辊间的主要设备，是对轧机轧制过的磨辊进行磨削，使其外形尺寸精度和表面光洁度满足轧制要求。由于轧辊的外形尺寸精度和表面光洁度直接影响轧制的钢板质量，因此对磨床的安装精度要求是比较高的。 宝钢江南轧辊有限公司新建轧辊磨床由德国WALDRICH SIEGEN公司提供，磨床本体约95t重。本文以这种磨床为例，简述其安装技术方法。 二、施工条件及配合 磨床设备安装施工精度要求高，施工持续时间长。磨床设备的水平度受温度变化影响较大，对于其水平度需要来回、反复找正。因而决定了磨床的安装需要具备以下基本条件： 磨辊间厂房内起重设备调试、验收完毕； 磨辊间厂房封闭完毕，以保证磨床在调试过程中受外界风力、温度等不利因素的影响降至最低； 磨辊间厂房内土建地坪施工完，并清理打扫干净； 进口设备磨床的开箱检验完毕； 安装S/V到现场； 对施工班组技术、安全交底完毕。 三、磨床安装施工步骤 基础复测、处理 基础顶升、加弹簧垫 设备吊装就位 拖板床身粗找 工件床身粗找 地脚螺栓一次灌浆 拖板床身精找 工件床身精找 设备二次灌浆 附件安装并调试 四、基础顶升及弹簧垫的安装 1、弹簧垫的安装 磨床床身安装在与地坪基础分开的惯性基础块上，在基础块下面的地坑基础上放置若干套减震弹簧和阻尼套筒，使基础块和磨床“悬浮”在上面。为了便于惯性基础块的顶升，土建公司在浇筑惯性基础块和地坑基础时，基础之间应铺设塑料膜作为隔离层，并预留液压顶升位置。如图一所示： 弹簧垫详图 弹簧垫的安装需准备6台100t液压千斤顶高及垫铁。液压顶在图示的位置上，将基础缓缓并均匀顶起约190mm，抽去隔离层，放入垫铁支撑基础块。在顶升过程中，注意观测周边尺寸，上下尺寸差≦10mm。在图示位置放入弹簧垫及调整用的胶木衬垫后，撤去垫铁，松开液压千斤顶，使基础块承重在弹簧垫上。 2、测量与调整 在液压千斤顶逐渐回落并压在弹簧垫上时，逐一观测弹簧压缩后是否均匀一致，同时测量弹簧压缩后的实际高度与设计要求值相比较，误差应在±2mm，若超差大则应再次顶起基础块，抽出（或塞入）相应的胶木衬垫，待落下后再观测调整，直至合格为止。最后清除杂物，准备安装磨床。 五、磨床本体安装 磨床是单体设备，安装时重点放在两个床身的水平度和相对平行度上。 1、基础复测及安装准备 与一般机械设备安装相同，首先应进行设备基础复核，对土建交接的设备基础的中心、标高进行复测；铲去基础表面浮浆，并凿毛；埋设设备安装用的中心点和标高点。 设备开箱除去包装后，应清洗掉设备底部的防锈油，大件的吊装如拖板床身和工件床身，采用厂家提供的专用吊具。磨床设备的安装用的垫板采用契形可调垫板，并保证可调垫板2/3的长度向里，使之在进退两个方向上均有可调行程。如图二所示： 安装中需准备调整精度用的仪器如下： 名称型号及规格数量棱形块1件平行块1件指针式水平仪0.01mm/m1件方水平仪0.02mm/m1件千分表配专用支架和磁力座2块读数显微镜0.01mm/m1个钢丝线Ф0.15mm15m 挂线板1副平尺1.5m、2.5m各1根千分棍500mm~650mm各1件2、磨床床身的粗调过程 床身的粗调要求达到地脚螺栓的一次灌浆条件。 2.1拖板床身的粗调 如图三所示，根据床身长度，将滑道分为11个测量点并编号。 2.1.1床身不平直度a 将方水平沿平滑道（Ⅰ）纵向放于床身中段（⑥段），用斜铁及薄垫片调整该段水平，使气泡居中。分别向床身两端推移方水平仪，调整每段床身的水平，并重复多次观测调整。粗调允许偏差在每段上±0.03mm/m内，床身全长不平度控制在0.06mm范围。 2.1.2床身倾斜度b 床身中段的V形滑道（Ⅱ）和平滑道（Ⅰ）内分别放置棱形块和平行块，上搭1.5m平尺，形成测量桥，桥上放方水平仪，方法同上述纵向找平，边推移测量桥边找平，先中间后两边，粗调每段横向水平允许差控制在0.06mm/m内，且偏移方向一致。 2.2工件床身的粗调 如图四所示，同拖板床身一样，仍均分为11段。床身纵向和横向水平找正方法和要领同拖板床身，粗调要求纵向水平（c）允许偏差在±0.03mm/m内，横向倾斜度（d）允许偏差控制在±0.06mm范围内。 2.3两床身平行度找正。 两床身平行度找正时，必须以拖板床身为基准定位。如图五所示： 2.3.1在拖板床身中段搭设测量桥，在2.5m平尺的一端装上带磁力座的专门表杆，装上千分表后使表杆触点对正在工件床身平滑道的立面上。 2.3.2拨动表盘，使盘内大指针对