仪表设备日常维护及检修标准2011概念.doc

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仪表设备日常维护及检修标准   一、DCS系统完好标准  1、供电系统安全可靠、UPS电源工作正常。  2、各操作站运行稳定,操作画面清晰完整,各工艺参数显示正确,鼠标、键盘用运灵活。  3、控制站各模块、卡件工作正常。  4、网络各连线正确,通讯良好。  5、标识完整,仪表控制图纸、资料齐全。  6、系统及应用软件齐全、备份程序完善、可靠。   二、DCS系统维护管理标准 为保证DCS系统运行更加稳定,加大维护力度,杜绝人为因素,造成系统故障发生,特制订如下规定: 1、DCS系统日常巡检检查内容: (1)电源进线各连接接触点是否牢固,有无发热、异味情况。 (2)主、备电源运行方式及是否处在备用状况。 (3)UPS电源运行模式、负荷指示,正常指示灯是否正常。 (4)机柜内卡件电源运行是否正常。 (5)机柜内卡件指示灯是否正常,主备卡件是否运行正常。 (6)机柜内通讯是否良好,布线有无缺陷,标识是否完整。 (7)操作站网络连线联机是否完好好,鼠标、键盘是否灵活。 (8)各操作站、控制站环境温度是否符合要求,供电是否安全可靠。 (9)巡检人员由车间指定专人承包岗位进行巡回。 2、DCS系统常规维护规定: (1)每天对DCS系统由检修人员按巡检内容进行巡回两次。 (2)每周进行三次控制柜、机柜、环境进行清扫。 (3)每半年对主机、UPS电源进行清灰除尘一次。 (4)每半年对UPS电源进行充放电一次,并做好记录。 (5)每半年对机柜内设备、卡件进行清扫灰尘一次。 3、DCS系统特殊维护规定: (1)凡进入特权维护需上报车间经同意后方可实施。 (2)凡进行特权维护至少两人在现场进行确认方可实施。 (3)严禁对系统及操作不熟练人员进入系统维护。 (4)关键设备控制点,联锁系统原则上禁止进入特权维护。 (5)由于人为原因造成元件、程序不能正常运行的追究责任。 注:以下项目列为特殊维护: (1)UPS电源操作,主、备电源的人为造成切换操作。 (2)插、拔电源卡、数据卡、主控件、中央处理卡的关键冗余卡件。 (3)关键控制点、联锁点、阀门信号线、变送器接线的拆除。 (4)DCS系统的新增点、配线、出图、改动操作。 (5)一半以上操作站退出监控系统。 (6)修改重要控制回路的PID参数,控制方案等。 (7)对所使用的控制系统进行I/O控制参数及方案的修改。 (8)随意退出系统,不经允许使用备份程序。 (9)修改程序内参数及控制方案。 10、未经允许下载、下装、传送等程序操作,控制系统。 (11)有可能造成系统瘫痪,影响生产安全,破坏系统运行的操作。 三、压力表完好标准 压力表指示准确。 压力表选择合适,符合介质及工作压力测量要求。 压力表表盘清晰,截止阀开关灵活。 压力表各密封点无泄露现象。 四、压力表维护检修标准 1、压力表检修种类:普通压力表、氨用压力表、法兰式膜片压力表等。 2、压力表检修时接触介质:H2O、CL2、单体、乙炔、NaOH、H2SO4等。 3、检修地点及部位:全厂各生产岗位涉及泵出口、循环水管、蒸汽管、压力容器管道等。 4、检修时原因:指示不准、仪表打翻、定期校验、损坏修复,引压管漏等。 5、检修内容: (1)外观: 压力表的零部件装配牢固,无松动现象。 新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥脱现象。 压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置。 (2)标志:分度盘上应有如下标志,制造单位和商标、产品名称、计量单位和数字、 计量器具制造许可证标志和编号、真空应有“-”号或“负”字、标准等级、出厂编号。 (3)读数部分: 表盘玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辩。 指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。 指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 (4)零位: 带有止位销的压力表,在无压力或真空时,指针销应紧靠“缩格”应不得超 过表规定的允许误差绝对值。 (b)没有止位销的压力表,无压力或真空时指针应位于零位。标志内,零位标志应不超过表规定的允许误差绝对值的2倍。 (5)示值误差、回程误差和轻敲位移的检定: (a)标准仪器与压力表使用液体的工作介质,它们的受压点应基本上在同一水平面上,如不在同一水平上应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 (b)压力表的示值应按分度值的1/5估读。 (c)示值检定方法: 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行,检定时逐渐平稳的升压(或降压)当示值达到测量上限后,切断压力源或(真空源),耐压3秒然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 (d)示值误差: 对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时轻敲表壳示值误差应在计算范围之内。 (e)轻敲位移: 对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时轻敲表壳后引起的示值变化量均应符合要求。

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