注塑模设计开题报告.docVIP

PAGE  ******大学 毕业设计(论文)开题报告 学院（部）机电工程学院专业班级**级模具设计与制造*班姓 名***学 号*********题 目移动电源下盖的注塑模设计 一：选题背景及依据 我国塑料模具工业从开始起步到现在，经历了半个多世纪，有了很大的发展，模具水平也有了较大的提高。模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。塑料工业是现代新兴工业之一，它包括塑料原料生产和塑料制品成型加工两部分。由于塑 料 模 具 比 重 小 、化 学 稳 定 性 好、电 绝 缘性 高 、此 强 度 大 等 优 异 性 能 ，所 以 在 机 械、仪表、无线电、电讯、日用品、国防和尖端科学技术等方面应用甚广。 近年来，中国塑料模具发展速度相当快,随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。以汽车工业为例，随着汽车产销量高速增长，汽车模具潜在市场十分巨大。据介绍，在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具，从模具行业生产能力看，目前满足率仅约50%。在建筑领域，塑料建材大量替代传统材料也是大势所趋，预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%～50%，塑料排水管市场占有率将超过50%，都会大大增加对模具的需求量。应该说，塑料模具的应用潜力是不可低估的。专家预测，大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。 在欧美，CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计已达到了70%～89%。PRO/E、UG、CIMATRON 等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成2D设计，同时可获得3D模型，为NC编CAD/CAM的集成提供了保证。应用3D设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。30～50人的模具企业，一般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。CAE技术在欧美已经逐渐成熟。在注射模设计中应用CAE分析软件，模拟塑料的冲模程， 分析冷却过程，预测成型过程中可能发生的缺陷。在冲模设计中应用CAE软件，模 拟 金 属 变 形 过程，分析 应力 应 变 的 分 布，预 测 破 裂 、起 皱和回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中的作用越来越大，意大利COMAU公司应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。 参考文献 [1]孙铃.塑料成型工艺与模具设计[M].北京清华社,2008:1–5100–254328–333. [2]李军.精通Pro/ENGINEER中文野火版模具设计篇[M].中国青年出版社，2004:26–80. [3]韩玉龙.Pro/E wildfire4.0零件设计基础教程[M].科学出版社，2009：54–166. [4]屈华昌.塑料成型工艺及模具设计(第二版)[M].北京教育出版社，2007：180–260. [5]谭雪松.新编塑料模具设计手册[S].人民邮电出版社，2007：47–286. [6]刘朝儒.吴志军，高政一许纪旻.机械制图[M].北京高等教育出版社，2006：449–507. [7]罗河胜.塑料材料手册[M].广州广东科技出版社，2004.54–166. [8]邹继强.塑料模具设计参考资料汇编[M].北京清华大学出版社，2006. 154–366. [9]彭建生.模具设计与加工速查手册[M].北京机械工业出版社，2005.24–216. [10]杜智敏等.塑料注射模具设计实例[M].北京机械工业出版社，2005.128–386. 二、主要研究内容和拟解决的问题 设计内容、设计思路: 一、?绪论? 二、塑件成型工艺的可行性分析? 2.1?塑件的原始材料分析 ?2.2塑件的结构、尺寸精度及表面质量分析? 2.3明确塑件生产批量 2.4?估算塑件的体积和重量 2.5分析塑件的成型工艺参数? 三、?确定模具结构方案? 3.1脱模原理? 3.2确定型腔数量及布局形式 3.3选择分型面 3.4?确定浇注系统与排气系统 3.5选择推出方式 四、模具设计的有关计算? 4.1?型芯和型腔工作尺寸的计算 4.2?侧壁厚度与推板厚度的计 ? 4.3?斜导柱等侧抽芯有关计算 4.4?冷却与加热系统 五、选择模架?? 5.1?初选注射机??? 5.2