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第七部分 数字控制技术及机械制造自动化;了解计算机基本知识。 了解数字控制盒计算机数控的基本知识。 了解PLC可编程逻辑控制器的基本知识。 了解物流自动化、信息自动化、管理自动化和机器人的基本概念。 了解典型机械制造自动化系统的基本组成和工作过程。;了解CAPP、CAM、CAE、CIMS的基本知识及应用。 了解计算机网络技术在机械工程中的应用。 了解计算机仿真技术和计算机虚拟制造技术在机械工程中的应用。;7.1数字控制技术和数控机床;7.1.2数控机床 1.数控机床结构、特点和分类 1）组成及工作过程（P373图7.1-1） 2）运动控制方式 ;;开环控制系统;*;*;3）结构特点P374 4）性能特点P374 5）分类 机床数控系统的种类很多，为了便于了解和研究，可从不同的角度对其进行分类。 ● 按运动控制的特点分类； ● 按伺服系统的控制方式分类 ： ● 按数控系统功能水平分类 ； ● 按工艺用途分类 ； ;*;按数控系统功能水平分类 ;*;7.1.3 NC系统和CNC系统的构成、工作原理和功能;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; CNC数控装置的工作原理是它通过各种输入方式，接受机床加工零件的各种数据信息，经过CNC装置译码，再进行计算机的处理、运算，然后将各个坐标轴的分量送到各控制轴的驱动电路，经过转换、放大去驱动伺服电动机，带动各轴运动。并进行实时位置反馈控制，使各个坐标轴能精确地走到所要求的位置。CNC装置的简要工作过程如下： ;工作流程包括： ①数据加工程序的编制； ②输入； ③译码； ④刀具补偿； ⑤插补； ⑥位置控制和机床加工;7.1.4CNC数控程序编制 7.1.4.1 CNC加工程序编制的内容及步骤 数控加工程序编制：从零件图纸到制成控制介质的全过程。 将零件的加工信息：加工顺序、零件轮廓轨迹尺寸、工艺参数(F、S、T)及辅助动作（变速、换刀、冷却液启停、工件夹紧松开等）等，用规定的文字、数字、符号组成的代码按一定的格式编写加工程序单，并将程序单的信息变成控制介质的整个过程。;手工编程的内容和步骤;;; 制备控制介质 将程序单上的内容，经转换记???在控制介质上，作为数控系统的输入信息，若程序较简单，也可直接通过键盘输入。;;7.1.4.2程序格式与典型程序代码;; ●. 程序段的格式 程序段的格式，是指一个程序段中指令字的排列顺序和书写规则，不同的数控系统往往有不同的程序段格式，格式不符合规定，数控系统就不能接受。 目前广泛采用的是，地址符可变程序段格式（或者称字地址程序段格式），这种格式的特点是： 1.程序段中的每个指令字均以字母（地址符）开始，其后再跟数字或无符号的数字。 2.指令字在程序段中的顺序没有严格的规定，即可以任意顺序的书写 。 3.不需要的指令字或者与上段相同的续效代码可以省略不写。 这种格式程序简单、可读性强，易于检查等优点。 ;一般的程序段格式：;常用数控指令代码;准备功能字G 准备功能字G代码，用来规定刀具和工件的相对运动轨迹（即指令插补功能）、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置、固定循环等多种加工操作。我国机械工业部根据ISO标准制定了JB3208-83标准，规定G代码由字母G及其后面的二位数字组成，从G00到G99共有100种代码。 G04 暂停延时 G08 加速 G09 减速 G54零点偏置 G92 坐标系设定 辅助功能字M 辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能 字由地址符M和其后的两位数字组成。 M13 主轴顺时针，冷却液开 M14 主轴逆时针，冷却液开 ;主轴功能字S 该功能字用来指定主轴速度，单位为r/min，它以地址符“S”为首，后跟一串数字。 刀具功能字T 当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具。它以地址符“T”为首，其后一般跟二位数字，代表刀具的编号。 进给功能字F 功能字用来指定刀具相对工件运动的速度。其单位一般为mm/min。当进给速度与主轴转速有关时，如车螺纹、攻丝等，使用的单位为mm/r。进给功能字以地址符“F”为首，其后跟一串数字代码。 ; 坐标功能字 坐标功能字（又称尺寸字）用来设定机床各坐标的位移量。它一般使用X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R、A