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2008年7月;讲解内容;EVA的特性;EVA的特性;EVA的胶凝度;TPE的特性;钢化玻璃;层压机基本原理;组件层压结构图;层压机连接图;层压机简图;上室真空阀;下室充气电磁阀;层压机工作原理;操作前检查温控仪,计时器,油泵,加热是否打开,真空泵是否打开.;①下室真空,上室真空(抽真空程序) ;②下室真空,上室充气(加压程序) ;③下室真空,上室”0”(层压过程) ;④下室充气,上室真空(开盖过程) ;气囊在各工作程序的状态图;抽真空时间:一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体，消除组件内的气泡；二是在层压机内部造成一个压力差，产生层压程序中所需要的压力.
充气时间：对应着层压时施加在组件上的压力，充气时间越长，压力越大。因为像 EVA 交联后形成的这种高分子一般结构比较疏松，压力的存在可以使EVA胶膜固化后更加致密，具有更好的力学性能。同时也可以增强 EVA与其他材料的粘合力。;层压时间：是施加在组件上的压力的保持时间。抽真空时间，加压时间和层压时间之和就是EVA总的固化时间.;下图是使用硫化仪测试的胶凝度变化图.即是在 EVA固化过程中通过测试扭矩来反应 EVA的粘度变化，并由此来间接测定交联程度的一种仪器(横轴为时间，纵轴为转矩S*测试条件为 测试温度：140℃；误差：±5°);EVA的扭矩随着时间的变化是先下降，再上升。下降阶段对应着 EVA熔化阶段，到最低点时 EVA 的流动性最好。上升阶段即为 EVA 的固化阶段，可以看出在开始上升时曲线很陡，表明交联进行的速度很快，随着交联剂的消耗，交联剂含量减小，交联速度变慢.
抽气的关键点是动作要快，越早开始抽气越好。图 2 中的Tc10 为1：42， 在这个时间之前的一段时间内可以认为是最佳的抽气时间。在这段时间内 EVA或者为固态，或者为流动性好的液体状态，组件内部空隙里的残存气体可以比较容易的抽走。过了这段时间，随着 EVA交联程度的增加，流动性越来越差，残存的气体就被陷在了组件里面，很难再去除掉。这个最佳时间段是很短的，所以在层压机内放置样品时速度一定要快，要做到迅速的放样品，放好样品后马上合盖，合盖后马上开始抽气。抽气之前的这个过程占用的时间越少，抽气效果就会越好。;层压工艺参数的设定;;层压工艺参数的设定;案例分析1:气泡;满板气泡图片;组件中间的部分气泡;涂锡带上的气泡 ;互连带上气泡;案例分析2:移位;组件所有电池串整体移位;不同串,串间间隙移位;同串,片间间隙移位 ;案例分析3:断片;组件边缘处断片;组件引出线处断片 ;其他位置的断片
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