钻杆接头理化检验规程概念.doc

PAGE 0 江阴市亚申石油管件有限公司 编号：QI/SJ-36 理化检验规程 编制： 审核： 批准： 版本号/修改码：1/0 2015年1月1日发布 2015年1月1日实施 理化检验规程 编号：QI/SJ-36 1、目的 本作业指导书为钻杆接头、无缝钢管的理化取样提供方法、检验要求等，规范产品的检验操作，从而保证产品的质量，保证产品符合规定的要求。 2、适用范围 本指导书适用于钻杆接头、无缝钢管理化的取样、检验方法、程序和要求。 3、执行标准 API SPEC 5DP、API SPEC 5CT、NS-1 工作程序 4.1化学分析取样 ①钻杆接头原材料要求每个炉批做一次化学分析检验； ②无缝管原材料要求在每炉钢的两根成品管上进行，每个炉批做二次产品化学分析。 ③在原材料的两端进行取样，锯切一段1-2cm的圆盘片进行取样。 4.1.1化学分析检验方法 化学成分应采用通常用来测定化学成分的任何一种方法（如发射光谱、X 射线发射、原子吸收、燃烧技术或湿法分析方法）进行。选用的校准方法应溯源到所建立的标准。在结果出现不一致的情况下，化学分析应按照ISO/TR 9769 或ASTM A751 进行。 4.1.2产品分析的复验——钻杆接头原材料与API SPEC 5DP所有组 ①若代表一炉产品的两根管的化学成分分析结果都不符合规定要求，则该炉产品报废，退货处理。 ②若两个试样中仅有一个试样不符合规定要求，从该炉产品中再取两根管子进行复验。若复验用两个试样符合规定要求，则除最初分析不合格的那根管子外，该炉产品合格。 ③若一个或两个复验用试样不符合规定要求，该炉产品报废，退货处理。产品分析复验用试样的取法应与规定的产品分析取样方法相同。 ④若订单上有规定，所有产品分析复验结果应提供给购方。 4.1.3化学成分的核对和检验 4.1.3.1钻杆接头钢的牌号及化学成份分析结果应符合下表的要求，化学元素应不少于下表规定： 厂家牌号CSiMnPSCrMoCuNiCaOHN南钢SAE4137H1 SAE4137H20.35 ～ 0.380.20 ～ 0.300.85 ～ 1.00≤0.010≤0.0051.00 ～ 1.200.28 ～ 0.33≤0.20≤0.25≤0.005≤0.0050≤0.0002≤0.0090兴澄SAE4137H 37CrMnMoA0.35～ 0.380.20～0.300.85～1.00≤ 0.013≤ 0.0071.00～1.200.28～0.33≤0.20≤0.25≤ 0.006≤50ppm≤2.5ppm≤90ppm4.3.1.2API SPEC 5CT钢的牌号及化学成份分析结果应符合下表的要求，化学元素应不少于下表规定： 组别钢级类型CMnMoCrNiCuPSSiminmaxminmaxminmaxminmaxmaxmaxmaxmaxmax1H400.0300.030J550.0300.030K550.0300.030N8010.0300.030N80Q0.0300.0303P1100.0300.0304.2硬度检验 4.2.1对于钻杆接头，应进行表面硬度和截面硬度检验。对于API SPEC 5CT附件产品，公司现有产品钢级对硬度不作要求。 4.2.2每个接头热处理后均进行表面硬度的检验，在坯料外圆弧面上加工一个平面作为硬度测试面，将测试面平放在布氏硬度计上进行表面硬度测试，一次测试应取1个测试点，将测得的表面硬度记录在《接头调质记录卡》中（见附件），内、外螺纹接头表面硬度均为285-341HBW。 4.2.3截面硬度以同一炉号、同一规格、同一热处理工艺不多于200个接头为一批，每批抽取1个接头进行截面硬度试验，按图1位置测试硬度，将测得的硬度值记录在《接头硬度试验报告》中（见附件），截面硬度要求285-341HBW。在单个截面上所进行的硬度试验结果应在6HRC的范围内，单值不低于30HRC（285HB）。 4.2.4 NS-1标准全截面硬度取样位置离接头端部或平端端部至少一个半径的长度。就是在公、母接头大钳位置取一环状截面。 4.2.5外径、内径上最边缘