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过程装备安全管理;前 言;目前我国压力管道的特点;压力管道存在的主要问题;Contents;1;压力管道;1.压力管道的定义及特点;压力管道的特点;2. 几个名词解释;几个名词解释:;3、压力管道的分类和分级;3、压力管道的分类;3、压力管道的分类;3、压力管道的分类和分级;压力管道的分类;压力管道的分级;长输管道分类;长输管道分类(续);公用管道分类;工业管道分类;工业管道分类(续);工业管道分类(续);工业管道快速分类方法---GC1;工业管道快速分类方法---GC3;工业管道快速分类方法---GC2;4、压力管道的构成;4、压力管道的构成;管子;管件;法兰;阀门;;补偿器;补偿器;阻火器;7、安全泄放装置;8、其他组成件;管道支吊架;管道支吊架;2;工业管道的基本识别色GB7231-2003 用以识别工业管道内物质种类的颜色。按照物质的性质分为八类：;B、工业管道的识别符号;工业管道的识别符号;C、安全标识;D、消防标???;3;压力管道事故原因;严重事故以上管道事故统计数据;管道事故原因分析;压力管道事故及破坏形式;压力管道事故及破坏形式;压力管道事故及破坏形式;压力管道事故及破坏形式;压力管道事故及破坏形式;4;内容;压力管道安全管理人员职责;压力管道安全管理人员职责;压力管道操作人员的主要职责;压力管道巡线检查制度;压力管道巡线检查制度;压力管道安全操作规程;工艺指标的控制;2）交变载荷控制 在反复交变载荷的作用下，管道将产生疲劳破坏。压力管道的疲劳破坏主要是金属的疲劳，其特点是应力较大而交变频率较低。在几何结构不连续的地方和焊缝附近存在应力集中，有的可能达到和超过材料的屈服极限。这些应力如果交变地加载与卸载，将会使受力最大的晶粒产生塑变并逐渐发展为细微的裂纹。随着应力周期变化，裂纹将逐步扩展，最后导致破坏。;管道交变应力产生的原因主要有： 因间断输送介质而对管道反复地加压和卸压、升温和降温 运行中压力波动较大： 运行中温度发生周期性变化，产生管壁温度应力的反复变化； 因其他设备、支撑的交变外力和受迫振动。 为了防止管道的疲劳破坏，就应尽量避免不必要的频繁加压和卸压，避免过大的压力、温度波动，力求平稳操作。;3) 腐蚀性介质含量控制 压力管道的设计、管道的选材、安装的焊接工艺、焊接材料、焊后热处理等均取决于管道输送的介质、介质的成份及相应的运行工况。在用压力管道对输送的介质、介质的成份及相应的运行情况。在用压力管道对腐蚀介质含量及工况应有严格的工艺指标进行监控。腐蚀介质含量的超标，原料性能的恶劣，必然对压力管道产生危害。如对于高强度压力管道，H2S含量超过一定值，并伴有水份的情况下，大大增加了管壁产生应力腐蚀开裂的可能性。可焊缝的硬度值HB＞200，如含H2S超标，极易导致焊缝的应力腐蚀。此外，腐蚀介质成分、含水多少、气相液相的不同、流速流动状态差异、粒的大小都会影响腐蚀失效的程度。总之，压力管道介质成分的控制是压力管道运行控制的极为重要的内容之一。对于介质超标等违反工艺规程、操作规程的行为，使用单位必须作出明确规定，加以坚决制止。;建立岗位责任制;压力管道的日常维护保养制度;压力管道的日常维护保养制度;8 .停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好； 9 .检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。 10.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象； 11.对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；;12.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点； 13.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。 14.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。 ;压力管道安全附件检验制度;安全附件的检验分为两种 1）运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。 2）停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。 运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。;安全附件的运行检查 1）压力表 检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。;2）安全阀 (a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹