单井施工技术措施综述.doc

大港油田集团钻井工程公司 单井施工技术措施  PAGE 13 井施工技术措施 一、基本数据（四号宋体字填写下部内容） 1、井的地理位置： 2、构造带： 3、设计井深： 4、设计井身结构： 5、井型： 6、井别： 7、油层井段、设计泥浆比重、地层压力系数： 8、地质分层及故障提示大表： 二、本井施工难点及重点（四号宋体字填写下部内容） 填写内容：1、控制易漏、易跨塌、防卡、防喷井段。 2、复杂层位泥浆性能维护方面 3、定向井井眼轨迹控制方面 4、大位移井、水平井润滑、携砂方面 三、施工技术措施（四号宋体字填写下部内容）下列为参考内容 （一）表层井段 1、钻具组合： 2、钻井参数： 3、开钻前，配制密度1.03-1.05g/cm3、粘度45-50S的膨润土钻井液。 4、钻进过程中，按钻井参数要求均匀送钻，每接一根钻铤或三根钻杆在指重表上校准一次钻具的原悬??，以确保钻进时钻头得到要求的钻压。 5、每钻进150-200m测一次单点，一旦发现井斜超过1o，应及时采取轻压（钻压不超过50KN）吊打的措施来降斜。 6、钻完表层井深后，用55-60L/S的排量循环两周，然后起钻下表套。如果表层井深超过400m时，起钻前要搞短起下钻，然后用高粘切的钻井液封闭裸眼，确保表层套管顺利下入。 7、下表套时，要涂好套管丝扣油，并按标准扭矩上紧套管的扣，禁止套管错扣、点焊入井。 8、套管下完后，要先用单凡尔顶通，正常后再用30-32L/S的排量循环1-2周。 9、固表层前，要计算好替钻井液的量。固井时，卡准替钻井液的替量，防止套管内的水泥浆替空。 10、如果表层固井水泥浆未返出地面，则在井口打水泥帽。 （二）二开井段（四号宋体字填写下部内容）下列为参考内容 1、钻具组合： 2、钻井参数： 3、二开前封井器必须按标准安装并试压，试压合格后方可开钻。 4、井控设备安装好后,要加强日常维护保养，确保井控设备灵活好用。 5、二开先采用小钻压将钻铤全部吊出表层后再加大钻压钻进，钻进过程中每接一根钻铤、三个钻杆单根校正一次指重表，以保证钻压准确。 6、钻进过程中要根据井下情况及时搞好短起下工作，保证井眼畅通。 7、二开前处理好泥浆，钻进过程中要及时补充处理剂，处理剂要以胶液的形式补充到泥浆中，维护好泥浆性能。 8、起下钻时要控制好速度，避免产生过高的抽吸压力和激动压力而造成井塌或井漏。 （三）三开井段（四号宋体字填写下部内容）下列为参考内容 1、钻具组合： 2、钻井参数： 3、按设计要求安装好井控装置，并按设计要求做好防喷器、节流管汇、压井管汇的试压工作,试压不合格不开钻。 4、钻完水泥塞，进入套管鞋第一个砂层3-5m，根据设计要求做地层破裂压力试验，为求取关井允许最大套压提供依据。 5、按规定的钻压均匀送钻，每接3-5根钻杆在指重表上校准一次钻具的原悬重，以确保钻进时钻头得到要求的钻压。 6、遇蹩跳钻时，应及时减钻压钻进，防止钻具共振引发的断钻具事故。 7、快速钻进过程中，每打完一个单根循环上提下划一次。接单根前后做到晚停泵、早开泵。 8、观察井口返砂情况，发现返砂与进尺不成比例时，应进行中途循环除砂。发现返出的岩屑有掉块时，则说明井内钻井液的密度不能平衡地层，需要提高钻井液密度（每循环周提高0.02g/cm3），将钻井液密度值提至原钻井液密度＋环空循环压耗折算的当量钻井液密度。同时，在钻井液中加入防塌剂、提粘剂和降失水剂，以提高钻井液的粘度、降低失水。 9、每钻进200m左右搞一次短起下钻，以及时清除井壁上的岩屑床。 10、每钻进150-200m测一次单点，发现井斜超出设计要求时，应及时进行吊打或应用动力钻具纠正井斜。 11、钻进过程中发现泵压下降1Mpa，在排除地面设备无故障、井下无漏失情况后，应立即起钻检查钻具（包括钻杆、钻铤、接头）和钻头。 12、钻进过程中，因设备故障钻具不能提升时，应将钻具悬重的三分之二压在井底，在设备故障解除后，逐步上提钻具。 13、钻进中出现转盘负荷增加、进尺慢、停转盘有倒转、震动不均匀现象时，应及时循环起钻检查。 (四)、完井阶段（四号宋体字填写下部内容）下列为参考内容 1、钻完设计井深后，应充分循环钻井液1－2周，搞短起下钻15－20柱，并记录好钻具上提下放的阻力，在确认井下正常后，起钻电测。当电测超过24小时或井下有卡电缆迹象时，应及时进行通井（采用完钻时的钻具结构，钻头不装或放大喷嘴）。 2、电测期间，要有专人坐岗负责观察井口和灌钻井液。同时，现场要及时收集所测出的井斜与井径数据，为下套管前通井时需要采取的措施和计算固井相关数据提供依据。 3、组织召开好下套管前和固井前的技术措施交底会。 4、下套管前，要认真检查到井的套管，对套管进行通径、丝扣检查清洗、本体检查、有效长