18216吨每年苯一甲苯连续精馏装置工艺设计_毕业设计.docVIP

 PAGE 11  PAGE \* MERGEFORMAT 1 广东石油化工学院 化工原理课程设计 设计说明书 设计题目1.8216万吨年苯—甲苯连续精馏装置工艺设计 化工原理课程设计任务书 (应化10级各班适用) 设计说明书题目: 1.8216(万吨年) 苯 - 甲苯连续精馏装置工艺设计说明书 设计任务及条件 各班学号未两位任务处理量为：1班(1500 + 学号×100)kg 一、前言 化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，是理论系实际的桥梁。通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧；掌握各种手册的使用方法及物理性质，能画出工艺流程图、塔板结构等图形。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、经济合理性。同时，通过课程设计，还可以使我们树立正确的设计思想，培养实事求是、严肃认真、高度负责的工作作风。 二、设计方案的确定 2.1 处理量确定 依设计任务书可知，处理量为:1500+8*100=2300Kg==15.74Kpa+0.1Mpa=115.74Kpa 取塔顶操作压力P=1.1P0=1.1*101.33Kpa=111.5Kpa 3.2.4物料衡算 原料处理量 F=230088.18=26.08 kmol=(XD-Yq)(Yq-Xq)=(0.983-0.282)(0.282-0.130)=4.61 取操作回流比为：R=1.35Rmin=6.22 ③、求精馏塔的气、液相负荷。 L=R×D=6.22×7.252=45.107 kmol=0.710.177=4.01 十一、操作弹性计算 依附图中的R1 Vs-Ls图可知， 因 故 操作弹性=VSmaxVSmin=0.630.154=4.09 十二、操作弹性计算 依附图中的R1 Vs-Ls图可知， 因 故 操作弹性=VSmaxVSmin=0.510.152=4.14 十三、塔壁厚计算 取每年腐蚀0.3mm，因限制用年数为15年，年寿终了的最低 那么壁厚 故按标准，取壁厚10mm 序号项目符号单位计算结果塔顶第二块塔板(最大)精馏塔进料口上第三板精馏塔进料口下第二板1温度t℃81.3396.11100.532压力Pmkpa98.7105.7108.53平均流量气相Vsm3s0.4330.4220.4174液相Lsm3s0.001240.001370.001427塔径Dm0.800.800.80平均气相摩尔质量MKgKmol78.1083.02 86.03平均液相摩尔质量MKgKmol79.3486.4888.41气相平均密度ρKgm3 2.622.863.00液相平均密度ρKgm3 800.75786.42771.48塔截面积0.5020.5020.5028板间距Hm0.400.400.4010空塔气速ums0.8620.8620.86211溢流装置溢流管形式弓形弓形弓形12溢流堰长度Lwm0.5280.5280.52813溢流堰高度hwm0.0440.0460.04614板上液层高度hLm0.060.060.0615堰上液层高度howm0.01170.01260.012916破沫去宽度Wsm0.060.060.0617边缘区宽度Wcm0.060.060.0618开孔区面积Aam20.2040.2040.20419阀孔直径dm0.0390.0390.03920浮阀数个n个58596021阀孔气速u0ms6.255.995.8222阀孔动能因数F010111123开孔率%12.0012.5212.8824孔心距tm0.0750.0750.07525排间距t′m0.04680.04610.045326塔板压降ΔPpa510.59501.46491.9327液体在降液管内的停留时间s11.6710.5910.1928底隙高度hom0.02930.03240.033630泛点率，%57.32 60.3460.56 63.6262.64 65.80