垫片制件工艺分析与模具设计_毕业设计说明书.doc

PAGE   PAGE \* MERGEFORMAT - 23 - （一） 基本内容： 1、 学会查阅资料和有关手册； 2、 按要求绘制被加工件零件图A4一张； 3、 对所给零件进行成形工艺分析，拟定最佳成形工艺方案并进行工艺设计、计算； 4、 合理地选择模具结构，进行有关的结构设计和计算； 5、 能够正确地进行凸、凹模工作尺寸计算和尺寸标注； 6、 正确地选择压力机设备，进行有关使用参数的校核和计算； 7、 按照有关国家标准正确地绘制模具装配图及非标准件零件图（总量不少于一张0＃图纸）： 8、 编写课程设计说明书（正文字数不少于3500字）； （二）基本要求： 1、 借阅参考资料。独立完成零件工艺分析及资料收集工作； 2、 模具结构类型合理，尺寸计算正确； 3、 绘制的模具装配图及零件图符合国家机械制图标准规定； 4、 设备选择合理实用； 5、 设计说明书思路清晰； （三）主要参考书： 1、 田嘉生. 冷冲模设计基础. 航空工业出版社，1994. 2、 虞传宝. 冷冲压及塑料成型工艺模具设计资料. 机械工业出版社，1993. 3、 许发樾. 模具标准应用手册. 机械工业出版社，1994. 4、 郑大忠. 模具结构图册. 机械工业出版社，1995. 5、 王孝培. 冲压手册. 机械工业出版社，1990. 6、 国家标准总局. 冷冲压国家标准. 国家标准出版社. 1981. 摘 要 本次综合实训设计垫片的冲压模具，零件结构简单对称，料厚较小，设计者将其设计为级进模模具，主要有冲孔落料两道工序。本说明书以图文并茂的方式对此零件的模具设计加以介绍，主要叙述了从零件的工艺性分析到模具结构的设计、工艺计算、冲模结构的设计以及主要零件设计等，直到最后的模具装配图、零件图、排样图等一系列的设计过程。其中详尽的分析讲述了针对于该零件的冲压模具完整设计方法，读者可以从本说明书中简单、明确的了解该设计的主要思想路线及合理设计制造方案，加深对级进模模具设计知识的了解、应用以及提升关于级进模模具的分析问题、解决问题的能力。 关键词：垫片、级进模、冲孔落料、模具、设计 65mn钢板应用：65mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧垫圈弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。 力学性能：抗拉强度 =980(100) 屈服强度=784(80) 伸长率？10（%）=8 断面收缩率（%）=30 硬度：热轧=302hb;冷拉+热处理=321hb 目录  TOC \o 1-3 \h \z \u 第1章 冲压工艺分析 - 7 - 1.1零件工艺分析 - 7 - 1.1.1产品结构形状及材料分析 - 7 - 1.1.2产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析 - 7 - 1.2 冲压工艺方案的确定 - 7 - 1.2.1第一种方案 - 8 - 1.2.2第二种方案 - 9 - 1.2.3第三种方案 - 9 - 第2章 冲压工艺计算 - 11 - 2.1排样 - 11 - 2.1.1搭边 - 11 - 2.1.2条料宽度和导尺间距离 - 11 - 2.1.3送料步距 - 12 - 2.1.4材料利用率 - 12 - 2.2计算冲压力 - 13 - 2.2.1冲裁力计算 - 13 - 2.2.2卸料力、推件力与顶件力的计算 - 14 - 2.3压力中心的计算 - 14 - 第3章 级进模凸凹模设计 - 16 - 3.1模具刃口尺寸的计算 - 16 - 3.1.1冲孔凸、凹模 - 16 - 3.1.2落料凹、凸模 - 17 - 3.2凹模的设计 - 19 - 3.2.1凹模厚度H的计算 - 19 - 3.2.2凹模长度和宽度 - 19 - 3.2.3凹模材料 - 20 - 3.2.4凹模固定方法 - 20 - 3.3凸模的设计 - 20 - 3.3.1凸模强度——压应力校核 - 20 - 3.3.2凸模材料 - 21 - 第4章 基本冲模结构的确定 - 22 - 4.1模具的形式 - 22 - 4.2定位装置 - 22 - 4.3卸料装置 - 22 - 4.3.1条料的卸除 - 22 - 4.3.2废料及工件的卸除 - 22 - 4.4导向装置 - 22 - 4.5 模架 - 23 - 第5