碎煤机振动及轴承温度监视系统PLC毕业设计.docVIP

PLC在碎煤机监视系统的应用 -  PAGE 20 -  PAGE \* MERGEFORMAT 21 1 工艺系统要求 1.1 工艺要求 (1) 监视碎煤机左右侧轴承温度及振动选择测温和测振传感器。 (2) 设计碎煤机的启停控制。 (3) 显示四个测点的实时值、报警灯、首出报警点的报警时间。 (4) 当实值超出设定要求时报警显示并停机。 1.2 工艺要求背景 考虑到碎煤机的控制以启停、联锁为主, 信号多为逻辑开关量, 因此采用可编程序控制器PLC对该设备进行控制。与传统继电控制相比,PLC具有可靠性强、结构紧凑、应用灵活等特点, 非常适用于这种现场粉尘大、振动强等对控制器抗振动、抗粉尘及抗电磁干扰能力要求很高的场合, 完全可以满足上述控制和保护的要求。 碎煤机的控制以逻辑开关量为主, 它的保护主要是设备轴瓦温度的保护。轴瓦运行时为防止摩擦过高（超过90℃）, 需要不停地给轴瓦添注润滑脂, 可通过一用一备的台油泵完成。 当轴瓦温升增加时, 润滑系统的油温升高,应对碎煤机内的进油和回油温差及其变化率进行实时检测, 当相关参数超过上限值时, 系统给出报警指示, 必要时予以停机。 图1.1 碎煤机原理图 2 设备选型及硬件设计 2.1碎煤机设备选型 　碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机，破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上，破碎环随转子作旋转冲击运动，而且还有绕悬轴自旋运动；破碎过程是通过破碎环的两段工作来完成。当物料进入破碎腔后，在第一段旋转的破碎环冲击破碎。在第二段，落在筛板上的初碎颗粒，受破碎环挤压进一步破碎，同时通过筛孔排出。少量不能被破碎的物料则进入废料室，而后定期从废料室清除。　出料粒度的调节是通过更换不同规格的筛板来实现的，转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调整机构进行调节。产品的特点　1、 产品设计工艺流程简化，破碎和筛选一次完成，破碎效率高。　2、 噪音小、灰尘少、能耗低，破碎范围广，可破碎含水份较大的物料。　3、 产品设计一机多用，破碎机自带三级筛选，不堵煤，出料粒度可调。　4、 可就地操作或集中控制。 HSZ型环锤式碎煤机是利用悬挂于高速旋转的轮子上的环锤，对物料进行冲击破碎，被冲击后的物料又在环锤和筛板之间受到挤压、剪切、碾磨，达到所需颗粒后，经筛板栅空下部出料口排出，出料粒度可调、易保证。具有效率高、能耗低、环境污染小、操作简单、检修方便、运行安全可靠等特点。图为HSZ型环锤式碎煤机的实物图。 图4.1 HSZ型环锤式碎煤机 图4.2 HSZ型环锤式碎煤机内部 2.2 PLC设备选型 S7-200 CPU224 PLC ①抗干扰能力强，可靠性高； ②控制系统结构简单，通用性强； ③编程方便，易于使用； ④功能强大，成本低； ⑤设计、施工、调试的周期短； ⑥维护方便 PLC的构成： PLC的硬件部分由主机、IO扩展机及外部设备组成。主机和扩展机均采用微机的结构形式，其内部主要由运算器、控制器、存储器、输入单元、输出单元以及接口等部分组成。 2.3 控制系统方框图 图3.1 控制系统设计方框图 2.4硬件图 2.4.1 电机部分 当KM1闭合时润滑油泵电机启动，当KM2闭合时碎煤机电机启动 润滑油泵 碎煤机 图4.3 电机硬件接线图 2.4.2 PLC部分 工程名称 设计单位 设计人 审核 碎煤视监视 自本061 何冰 李玉杰 名称 图号 日期 I/O接线 接线 22 09.7.13 图4.4 PLC硬件接线图 2.5 IO点与地址分配 （1）列出碎煤机监视系统PLC的输入输出点分配表，见表2.3 表4.5 碎煤机监视系统PLC的输入输出点分配表 输入输出名称代码地址名称代码地址确认按钮KAI0.6左轴承温度报警L1Q0.0复位按钮KBI0.7左轴承振动报警L2Q0.1启动按钮K1I1.0右轴承温度报警L3Q0.2停止按钮K2I1.1右轴承振动报警L4Q0.3润滑油泵电机KM1Q1.0碎煤机电机KM2Q1.1 3 PLC软件程序设计 3.1 PLC主程序 3.2 电机启停 按下启动按钮时，润滑泵启动，60S之后主泵启动。按下停止时或有报警信号时主泵立即停止转动，60S之后润滑泵停止转动。 3.3 温度及振动值传送 3.3.1 在实际现场 现场由传感器模拟量分别从AI的AIW0、AIW2、AIW4、AIW6进入PLC，分别传送到VW10、VW20、VW30、VW31。 温度量程为0-150℃，振动频率量程为0-400HZ。 图为左轴承温度和左轴承振动与上位机连接时值显示。 3.3.2 在实验室