180th燃煤锅炉整体设计锅炉原理毕业设计.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 27 课程设计 180t (3-1) 炉膛结构见附图： 图1 炉膛结构图 表3-1 炉膛结构数据 序号名称符号单位公式及计算结果1炉膛截面热负荷查其推荐值表3-82.32炉膛截面积A65.09613炉膛宽度8.06824炉膛截面宽深比1.05炉膛深度8.06826第一根屏式过热器管高设定5.07顶棚宽度 5.11568折焰角前端到第一排屏式过热器段长设定1.1009折焰角宽度设定2.00010折焰角上倾角度°设定4511折焰角下倾角度°设定3012顶棚倾角°设定013第一排屏式过热器与炉墙距离2.952614顶棚高度5.015折焰角高度1.154716—1.704717冷灰斗底口宽度设定1.00018冷灰斗倾角°设定5519冷灰斗中部宽度4.534120冷灰斗高度5.047221冷灰斗斜边长度的一半3.080822炉膛容积热负荷设定0.1523炉膛容积998.14024侧墙面积123.71325炉膛中部高度式（4.1）9.248926出口窗中心到灰斗中心高式（4.2）15.702227前墙面积式（4.3）171.864428后墙面积式（4.4）136.402229出口窗面积式（4.5）49.215830顶棚面积41.273731炉膛总面积2++++646.18232炉膛总高+++218.477233炉膛总有效辐射受热面629.342834炉膛有效辐射层厚度Sm3.6*V 1A15.5608 注：式（4.1）为 式（4.2）为 式（4.3）为 式（4.4）为 式（4.5）为 3.3 水系统及水冷壁结构设计 炉膛四周水冷壁全部采用φ60×6mm的密封的光管式水冷壁。 水冷系统主要是由大直径的下降管、分配集箱及其支管、水冷壁上升管、汽水引出管、上下集箱、汽包组成的循环回路。炉水由汽包经过4根φ419×36mm大直径下降管以及下端的分配集箱，以及44根分配支管均匀的进入14只下集箱，然后分14个循环回路上升，经过上集箱和46根汽水引出管进入汽包；在汽包中汽水混合物经内部装置分离清洗，干净的蒸汽被引入到过热器中，分离下来的水和省煤器过来的给水混合在一起，再进入大直径下降管，进行周而复始的循环。 整个水冷壁管，以及敷设其上的炉墙，均通过上集箱的吊杆，悬吊在炉顶钢架上，受热面作向下的自由膨胀。 水冷壁设有人孔、看火孔、吹灰孔、防爆门孔、点火孔、测量孔等；后墙水冷壁上部由分岔管分为2路，一路折向炉膛，路垂直上升，起悬吊管作用。为使得2路水量的合理分配，以保证均能安全可靠的工作，在垂直悬吊的集箱管孔处设置了带有短路的φ10mm节流孔，伸出集箱底部的短管，从而可以防止因污染物进入节流孔引起的阻塞。 燃烧时为了防止由于炉膛负压波动所引起的水冷壁以及炉墙薄壁结构振动而造成的破坏，在水冷壁外面布置了由工字钢组成的刚性梁，刚性梁在上下方和水冷壁一起膨胀，沿刚性梁长度方向，在结构上保证可以自由膨胀，刚性梁直接支承于炉膛水冷壁及左右侧包覆和后包覆管上。 表3-2 水冷壁结构设计 1前后墙水冷壁回路个数z1个8.06822.5=3.23（按每个回路加热宽度≤2.5m选取）42左右侧墙水冷壁回路个数z2个8.06822.5=3.23（按每个回路加热宽度≤2.5m选取）33管径及壁厚d×δmm选取60*64管子管距smm按sd=1.3～1.35选取785前后墙管子根数n1根按as+1=104.4选取1056左右侧墙管子根数n2根按bs+1=103.4选取104 3.4 燃烧器结构设计 燃烧器为正四角大小切圆布置，假想小切圆φ200mm，大切圆φ700mm，一次风喷口分3层布置，带满负荷共12个一次喷口。燃烧器的一、二、三次风喷口的位置，自上至下为（三）、（二）、（二）、（一）、（二）、（一）、（一）、（二）一次风喷口分为上下2组分隔，以提高一次风气流的刚性。为了适应煤种变化和调整燃烧工况，煤粉喷燃器各喷嘴做成可调节的。为了调整