钾钠长石矿的除铁提纯流程研发浅析.doc

钾钠长石矿的除铁提纯流程研发 河北理工大学 化学工程学院 夏青 长石是一族含有钾、钠、钙和少量钡等碱金属的架状构造的铝硅酸盐矿物。长石在高温下熔融后成为胶体物质，冷却时不再结晶而成为透明的玻璃质，这种玻璃质具有高度的绝缘性，高度的化学稳定性，因此在一些工业部门具有广泛而重要的用途[1]。 长石的熔点在1100—1300℃之间，比石英和硅酸盐的熔点低，在与石英及硅酸盐矿物共融时有助融作用等特点，常用于玻璃及陶瓷工业的助熔剂，并可降低烧成温度。在搪瓷原料工业上可用长石和其他原料相配。此外，长石还可以用于磨料工业的磨具和磨料；生产玻璃纤维；用作焊条等的融合结合剂、去污剂。钾长石是制造钾肥的原料，也是化工工业的原料。长石因其优良的工艺特性被广泛用作玻璃、陶瓷、化工、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条工业的原料[2]。 一、钾钠长石的除铁提纯流程 钾钠长石矿中含有一定量有害杂质，特别是铁、钛元素的存在严重影响着长石的开发利用以及长石产品的质量。随着高品质钾钠长石的开发殆尽，对低品位长石的除铁提纯是目前正在研发的一项重要课题。 钾钠长石矿的除铁提纯目前存在着多种方法和流程，结合目前低品位长石矿的开发利用情况，李学伟、管俊芳等[3]指出单一的选矿提纯工艺已不能满足当前的市场需求，采用多种选矿方法，组成联合选矿工艺是解决低品位矿选矿的有效途径。 本文以钾钠长石矿的“磨矿一脱泥一磁选一浮选”工艺流程为线索，对与该流程相关的流程环节进行详细的说明，并指出该流程在对钾钠长石矿的除铁提纯中实际取得的效果。该流程的流程图见图1。 1. 磨矿 对矿石进行磨矿，一方面是为了使有用矿物与有害矿物单体解离，一方面是为了满足最终产品的粒度要求，因此，磨矿是选别前的一个重要作业。 长石的磨矿主要分为干法磨矿和湿法磨矿两种。相对而言，湿法磨矿效率较干法磨矿高并且不易出现“过磨“现象[1]。 磨矿介质是磨矿效率的重要影响因素，磨矿介质大致可以分为钢质介质、瓷质介质和石质介质。在玻璃行业与陶瓷行业中，对作为原料的长石的要求一般较高，长石中的铁含量的高低决定了长石质量品级的高低。在我国玻璃行业与陶瓷行业中，为了避免在磨矿过程中带入铁杂质，长石矿的磨碎过程一般不采用铁介质磨矿，大多采用石质轮辗、间歇式砾磨或瓷球磨[2]。实践证明，较瓷球磨，采用钢球介质磨矿能够较大幅度的提高磨矿效率，但是磨矿过程中产生的机械夹带的铁杂质较多而降低长石的质量品级。可以通过试验对比不同的磨矿介质对磨矿细度及Fe2O3含量的影响，确定最佳的磨矿方式。潘力[1]针对山东某地伟晶岩长石矿床，通过实验证明采用“磨矿一脱泥一磁选一浮选”流程，磨矿过程中产生的机械夹带的铁杂质可以通过后续的脱泥作业和磁选作业有效去除；柳溪、高惠民等[4]通过对陕南某长石矿进行磨矿试验，采取上述流程，所得结论和潘力一致。 磨矿时间直接影响磨矿细度从而影响除铁提纯的效果，实验证明，随着磨矿时间的增加，磨矿细度也随之增加。对不同产地的长石矿，最佳的磨矿细度也不同，可以通过试验确定所选长石矿的最佳磨矿细度。 磨矿操作是在磨矿机中进行的，现以塔式磨机为例介绍磨矿机的工作原理及其工作性能的影响因素[5]。 图1 钾钠长石矿的除铁提纯流程图 塔式磨机的结构如图2所示，由筒体、传动装置（包括电机及减速机）、螺旋搅拌器、机架等部件组成。电机经减速机带动螺旋搅拌器，在填充一定磨矿介质（钢球、刚玉球或砾石等）的筒体内旋转，使得磨矿介质和物料在筒体内作整体的多维循环运动和自转运动。位于径向上不同半径处的磨球运动的线速度不等；位于轴向上层与层之间的磨球运动存在速度梯度，剪切力和挤压力处处存在。磨机的工作原理是综合利用研磨介质之间的摩擦力、挤压力、剪切力和冲击力来研磨物料。 影响磨矿机磨矿效率的因素是很复杂的，简单概括为三方面：即矿石性质、HYPERLINK /search?word=磨矿机fr=qb_search_expie=utf8磨矿机结构以及操作条件。在被磨矿石及磨矿机选定的情况下，影响磨矿过程的操作因素包括：磨矿介质装入制度、HYPERLINK /search?word=磨矿浓度fr=qb_search_expie=utf8磨矿浓度、给矿速度、磨矿机转速、返砂比、HYPERLINK /search?word=分级效率fr=qb_search_expie=utf8分级效率以及HYPERLINK /search?word=助磨剂fr=qb_search_expie=utf8助磨剂的添加等。 图2 塔式磨机的结构示意图 2. 脱泥 脱泥的主要目的是去除矿石中的原生矿泥和破碎磨矿过程中产生的次生矿泥，从而防止细泥影响后续的选矿作业（磁选、浮选等）。常用的脱泥设备有水利旋流器、分级机和脱泥斗等[1]。 脱泥可采用水