架大修工艺流程浅析.docx

5.5 生产工艺方案 5.5.1 车辆大修工艺方案 5.5.1.1 车辆大修工艺流程 图5.5-1 大修作业工艺流程图 5.5.1.2 车辆大修作业主要内容 对车辆大修作业的主要内容建议如下表所示： 车辆大修作业的内容与范围 表5.5-1 部件名称作业内容说明车体清洁、修补或更换地板胶、局部补焊、车钩、风道、车门、车窗的修理、油漆。零部件更换修及现场修配修车钩清洁、更换故障部件、试验零部件更换修通道清洁、更换故障部件零部件更换修车门清洁、更换故障部件、试验零部件更换修转向架清洁、构架整形、局部补焊、更换故障部件、油漆零部件更换修，构架整形和局部补焊金属-橡胶弹簧清洁、试验部件更换修空气弹簧清洁、试验部件更换修牵引电动机清洁、???子烘干、试验、油漆零部件更换修，由专业修理厂修理的机定子线卷变压器、电抗器清洁、烘干、试验、油漆零部件更换修，由专业修理厂修理变压器、电抗器空压机清洁、油脂更换、更换故障件、恢复设计的性能试验、油漆零部件更换修，由专业修理厂修理空气压机空气制动屏清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、常规试验元器件更换修轮对清洁、镟轮及车轴轴承装卸、油漆由专业修理厂修理车轮和制动盘装卸空调清洁、注冷媒、钎焊、更换故障件、恢复设计的性能、试验、油漆部件更换修，由专业修理厂修理制冷压缩机主、辅逆变器清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、试验、油漆元器件更换修高速开关清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、整定值调整、常规试验零部件更换修受电弓、集电靴清洁、更换故障或磨损部件、恢复设计的性能、常规试验、油漆零部件更换修避雷器清洁、更换故障部件、常规试验部件更换修熔断器清洁、更换故障部件、常规试验部件更换修接触器、继电器清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、整定值调整、常规试验零部件更换修司机控制器清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、常规试验零部件更换修电子设备清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、常规试验PCB板更换修LEM传感器清洁、常规试验部件更换修，由专业修理厂修理LEM传感器速度传感器清洁、常规试验部件更换修，由专业修理厂修理速度传感器电流/电压变换器清洁、常规试验部件更换修，由专业修理厂修理电流/电压变换器广播系统清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、常规试验零部件更换修乘客信息显示系统清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、常规试验零部件更换修照明系统清洁、更换故障部件、恢复设计的性能、常规试验零部件更换修连接器清洁、常规试验部件更换修电线、电缆清洁、更换故障电线、电缆、常规试验更换修5.5.1.3主要部件大修作业内容 1、大修解编及车体清扫 1）在厂房内设2条大修线，均按6辆编组列车1列位考虑；列车进入大修库进行清扫和解编，按单节车进行车体与转向架分解。 车库内设16t吊钩桥式起重机2台，以满足吊运车体的需要，设1节车架车机1组，承担车辆的架落车作业。 车辆的大修工艺，按1节车架车机上架起车体并推出转向架，车体落在工艺转向架上通过2台16t吊钩桥式起重机转线。转向架通过转盘进入转向架大修区进行分解检修。 库内配备移动式中间作业平台和车顶作业平台，以便检修人员上下车辆，配备移动式升降平台，供车底电器箱柜等大部件的拆装。 2）人员配置 按两班工作制，设置车体组，负责车体维修和车体清扫；配置人员20人。 2、转向架及轮轴大修 1）转向架及轮轴大修主要内容包括转向架大分解；对分解后的构架、轮对轴箱、减振器和齿轮箱等进行清洗并送往相关检修间；构架探伤；对修竣的转向架部件油漆；转向架总组装以及对组装后的转向架进行试验。 2）主要工艺流程 牵引电机拆卸——转向架大分解——轮对轴箱分解——各部件清洗、探伤、检测、修理——各部件组装——轮对跑合试验——转向架总组装——交验、存放。 3）人员配置 按两班工作制，设置转向架轮对组；转向架组负责转向架的拆、装、修和轮对的拆、压轮、修理、检测；配置人员36人。 3、空调机组检修 1）空调机组检修主要内容为车辆空调装置的检修、组装、试验；不考虑空调机组压缩机的大修。 2）主要工艺流程 清扫——分解——清扫——检测——修理、更换——干燥——组装——试验——交验。 3）人员配置 按两班工作制，设置空调组，配置人员16人。 4、电机电器检修 1）电机电器检修主要内容为承担车辆的牵引电机、辅助电机的分解、检修、组装及试验等工作，以及电器的检修作业。 2）主要工艺流程 清扫——分解——清洗（干燥）——检测——检修——更换——组装——试验——油漆——交验。 3）人员配