年产240吨利眠宁中间体氨基酮工艺设计毕业论文说明书.docVIP

PAGE   PAGE \* MERGEFORMAT 22 第一章 产品及工艺路线的介绍 1.1产品简介 1.1.1利眠宁 1.化学名：2-甲氨基-3-氢-5-苯基-7-氯-苯并二氮卓-4-氧化物 2.主要性质 （1）物理性质 淡黄色结晶性粉末，无臭，味苦。 （2）化学性质 在乙醚、氯仿或二氯甲烷中溶解，在水中微溶。 3.作用与用途 具有镇静、抗焦虑、肌肉松弛、抗惊厥作用。常用于治疗焦虑性和强迫性神经官能症、癔病、神经衰弱患者的失眠及情绪烦躁、高血压头疼等；还可用于酒精中毒及痉挛；与抗癫痫药合用，可一直癫痫大发作，对小发作也有效。口服吸收较慢但完全，4小时达高峰血浓度；肌注比口服吸收慢。自肾排泄缓慢，半衰期为20-24小时。 4.副作用与毒性 本品有嗜睡和便秘等副作用，大剂量时可发生共济失调、皮疹、乏力、头痛等；肾、肝功能减退者慎用。 本品以小剂量多次服用为佳，长期大量服用可产生耐受性并成瘾；久服骤停可引起惊厥。 老年人、哺乳期妇女及孕妇应慎用 1.1.2氨基酮 1.化学名称：、2-氨基-5-氯二苯甲酮 2.化学结构： 3.质量标准： 表1.1氨基酮质量标准 性状 亮黄色针状结晶净含量 99%-99.5% 铁含量 ≤4ppm 熔点 97-99℃ 第二章 工艺流程设计及工艺过程 2.1工艺流程设计 本设计的生产工艺操作方式采用的是间歇操作，整个精制过程分为五部分，脱色、压滤、结晶、离心甩料、干燥等一系列单元操作，箭头表示物料和载能介质流向，该设计的工艺流程框图如下所示： 乙醇 活性炭 氨基酮粗品 活性炭废渣 压滤 乙醇回收 残废液 脱色 回收乙醇 离心甩料 结晶 氨基酮精品 离心母液 2.2精制工段工艺过程 将乙醇加入脱色釜，开动搅拌，通蒸汽加热。再将氨基酮粗品、活性炭投入，升温至82℃。保温回流1小时后停搅拌，趁热出料于压滤罐压出废活性炭。将滤液压至结晶釜，通常温水冷却结晶，当温度降至35℃时，改用冰盐水冷却，使结晶充分，降至20℃时，出料于离心机重复甩干，离心甩出的粗???经水分检测水分含量＜8%时，将甩出物送至烘箱干燥，经水分、杂质检测合格后，得到氨基酮精品，包装后送至仓库储存。 将离心母液吸入乙醇蒸馏釜，并加入适量的水，进行乙醇回收，回收的乙醇应用于下一次精制。 第三章 物料衡算 3.1设计任务 设计任务：年产量240吨利眠宁中间体氨基酮的车间工艺设计 工作日：300天年 产品规格：异恶唑净含量 ≥98.5% 水分 ≤0.5% 氨基酮净含量 ≥98.5% 水分 ≤1% 精馏塔工艺条件： 塔釜乙醇的含量为： 40%-50% 塔顶乙醇的含量为： 88%-90% 根据设计任务，分别设定各工段各岗位的收率如下： 精制岗位总收率为 98% 脱色工序为100% 压滤工序为100% 结晶工序为100% 离心甩料工序为98% 干燥工序为100% 溶剂回收岗位总收率为95% 综合以上设定得总收率为81%（回收岗位的收率不计入在内） 3.2工艺计算部分条件 1.烘干过程中保持气压0.1MP，温度80-90℃ 2.离心甩干后湿物料含水水分≤8% 3.洗离心机用水量酒精量的28% 4.物料衡算以天计算为准，物料单位为千克，产品规格如各工段物料的生产定额表。 氨基酮的日产量＝年产量×产品净含量×1000年工作日 ＝240×98.5%×1000300 ＝788 kg 5.设计各工段物料的生产定额表 表3.1 设计各工段物料的生产定额表[单位：kg] 岗位物料生产定额精制岗位物料名称氨基酮粗品活性炭乙醇物料用量1306700活性炭C12.001.7499.5%0.4%0.1%氨基酮C13H10ClNO231.683.5198.5%1.0%0.5% 乙醇 CH3CH2OH 46.07  90% 2.0% 8.0% 对于精制岗位，其用物料量根据设计的物料用量的质量比，进行理论扩大投料。 3.3各岗位物料用量的确定 3.3.1脱色岗位（收率：100%） （1）已知设计的原料投料比 表3.2脱色工序原料投料比一览表 物料名称规格摩尔比分子量投料氨基酮含水25%1.00231.68804.05乙醇